Home Disponibilità Costi dei tempi di inattività: Il Motivatore #1 quando si imbarca su IIoT

Evitare i tempi di inattività è una motivazione enorme per le aziende che si imbarcano nell’Industrial Internet of Things (IIoT) e può dare grandi benefici alle organizzazioni che lo fanno bene. La tecnologia operativa (OT) obsoleta, come i sensori fisici, il software proprietario del sistema di controllo, lo SCADA e lo storico, rappresentano un rischio significativo di downtime. Quando falliscono, i costi sono alti. Information Technology Intelligence Consulting (ITIC), ha scoperto che:

“Il 98% delle organizzazioni afferma che una singola ora di inattività costa oltre 100.000 dollari; l’81% degli intervistati ha indicato che 60 minuti di inattività costano alla loro azienda più di 300.000 dollari. E un terzo record del 33% delle imprese riferisce che un’ora di inattività costa alle loro aziende da 1 milione a oltre 5 milioni di dollari milioni”.

Ecco quattro buone pratiche per tenere d’occhio l’uptime uptime mentre vi imbarcate nell’IIoT:

1. 1. Costi dei tempi di inattività: Quanto sono sufficienti i tempi di attività?

I tempi di inattività nell’automazione industriale non sono economici, quindi è saggio conoscere i costi diretti delle consegne ritardate dei prodotti, il tempo di inattività e la paga degli straordinari, e le spese di riparazione della vostra attività corrente. La vostra azienda potrebbe anche aver bisogno di considerare i danni alla reputazione, i danni ambientali, i contenziosi e altro ancora. Per iniziare, Stratus vi aiuta a capire il vero costo dei tempi di inattività non pianificati per il vostro impianto e offre un calcolatore di tempi di inattività per aiutarvi a calcolare.

Una volta che conoscete il costo orario di un’interruzione, determinate il vostro livello di tolleranza. Anche se il 99% di uptime può sembrare fantastico, in realtà si tratta di 88 ore di fermo macchina in un anno medio – o potenzialmente di milioni di dollari. Le soluzioni con tolleranza ai guasti pagano i dividendi con una disponibilità del 99,999%, che comporta solo circa cinque minuti all’anno.

2. 2. Proteggere prima di recuperare

Mentre un piano di disaster recovery permette di tornare a l’operazione dopo una catastrofe, non è sufficiente.

Quando il disaster recovery si attiva, i danni sono considerevoli è fatto, e spesso irrecuperabile. I dati viaggiano nel vostro ambiente di produzione sono principalmente dati “in volo”, che si verificano in millisecondi e richiedono risposta istantanea. Quei dati si perdono in un’interruzione.

Vorrai una soluzione di disponibilità che prevenga le interruzioni di verificarsi, garantendo una perdita di dati pari a zero.

3. Mantienilo semplice

Quando si fondono sistemi IT e OT per realizzare l’IIoT, la semplicità è fondamentale. Il personale operativo spesso non ha le competenze IT avanzate competenze IT avanzate necessarie per gestire complesse implementazioni IT. Quindi scegliete una soluzione di disponibilità che sia semplice da implementare e facile da far funzionare e gestire. In questo modo, potrete concentrarvi sull’assicurarvi che i vostri impianti funzionino bene.

Anche la virtualizzazione è essenziale per la semplicità. Le macchine virtuali sono isolate da problemi inaspettati altrove e i server possono essere migrati senza problemi offline per aggiornamenti e aggiornamenti ordinati. La sfida è che il consolidamento dei sistemi IT e OT su una singola macchina fisica sostituisce più punti di potenziale guasto con un unico punto, aumentando l’esposizione al rischio.

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È possibile superare questo rischio implementando un sistema di sistema di disponibilità continua basato su hardware o software. Tali soluzioni vengono eseguite su server di tipo standard in ambienti virtualizzati e non richiedono competenze speciali per la manutenzione.

4. Risolvere i problemi di costo dei tempi di inattività di oggi con un occhio al futuro

La maggior parte delle organizzazioni di automazione industriale non sono pronte a eseguire un aggiornamento su larga scala tutto in una volta. Quindi pianificate la vostra pianificazione per risolvere problemi reali immediatamente. Un paio di vittorie iniziali faranno partire il vostro progetto un forte inizio.

Ricordate: lasciate ampio spazio alla crescita futura e modifica. Costruire su standard industriali e metodologie collaudate. Una soluzione di disponibilità che potete implementare e dimenticare si ripagherà in futuro della compatibilità e della produttività.

L’IIoT non è più solo per gli early adopter. Quando fatto bene, l’IIoT può creare enormi risparmi e vantaggio competitivo. Mentre affrontate questa complessa impresa, ricordatevi di mettere in conto il tempo di attività nell’equazione. Costruirete una solida base per ottenere benefici reali e misurabili.

Il Dipartimento dei servizi pubblici della contea di New Kent con sede in Virginia Utilities fornisce servizi sicuri, affidabili, convenienti e sostenibili per l’ambiente. servizi di utilità sostenibili per l’ambiente. Il dipartimento è responsabile del funzionamento e della gestione dei sistemi idrici e fognari pubblici. Recentemente hanno lavorato con E-Merge Systems per costruire un nuovo sistema SCADA – e avevano bisogno di un sistema SCADA virtualizzato virtualizzato.

Guardate la loro storia di come sono passati da una soluzione complessa e multi-server ad un sistema ridondante e semplice da usare per le operazioni.

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