Nell’industria manifatturiera esistono diversi processi importanti che vanno dall’approvvigionamento delle materie prime, alla localizzazione e programmazione della produzione, all’assegnazione dei lavoratori, alla gestione delle scorte e delle spedizioni. La gestione di questa grande quantità di informazioni è considerata un lavoro di controllo della produzione. Un sistema di controllo della produzione è un sistema utilizzato per gestire e ottimizzare le complessità legate alle informazioni aziendali critiche. In questo blog spiegheremo le funzioni del sistema di gestione della produzione, come introdurlo, i vantaggi della sua introduzione e i mezzi per risolvere i problemi.
Controllo della produzione e sistema di controllo della produzione
Quindi, quale parte della produzione è gestita dal controllo della produzione? Vediamo lo scopo e il ruolo della gestione della produzione.
Ottimizzazione del “fare” e del “vendere”
Il controllo della produzione si riferisce alla gestione delle attività produttive complessive, tra cui la progettazione del prodotto, l’approvvigionamento delle materie prime e le operazioni di produzione, dal punto di vista del QCD (qualità, costo e consegna). Oltre al processo di produzione vero e proprio, ci sono casi in cui gestiamo in modo completo le operazioni legate alla produzione, che coprono un’ampia gamma di compiti, dalla ricezione degli ordini alla consegna dei prodotti.
La gestione della produzione mira a gestire la grande quantità di informazioni aziendali legate alle attività di produzione, nonché l’ottimizzazione della “produzione” e della “vendita” dei prodotti, che sono entrambe cruciali nell’industria manifatturiera.
Differenza tra controllo di produzione e controllo di qualità
Qual è la differenza tra il controllo di produzione e il controllo di qualità, e dove si trova la linea di demarcazione?
Poiché il controllo di produzione gestisce tutte le attività di produzione, il controllo di qualità è considerato una parte del controllo di produzione. Lo scopo principale del controllo qualità è quello di mantenere la qualità dei prodotti. Inoltre, la gestione della produzione è responsabile della fabbricazione dei prodotti.
Il significato e le differenze tra controllo della produzione, controllo della produzione e controllo della qualità sono spiegati in dettaglio nel seguente blog.
Differenze tra gestione della produzione, gestione della produzione e controllo della qualità | Stratus blog
Che cos’è un sistema di controllo della produzione?
Nella gestione della produzione, le organizzazioni gestiscono un’ampia gamma di operazioni, come l’approvvigionamento delle materie prime, la gestione delle scorte, le date e le quantità di consegna, i luoghi di consegna e i metodi di trasporto. La necessità di gestire un’ampia varietà di informazioni interconnesse rende questo lavoro molto complesso.
Un sistema di controllo della produzione è un ottimo strumento per contribuire a mitigare queste complessità e supportare le attività di produzione. Introducendo un sistema di gestione della produzione, i produttori possono massimizzare i profitti, snellire la gestione della produzione e ottimizzare le attività produttive.
Funzioni del sistema di controllo della produzione
Produzione è un termine ampio, in quanto esistono molti campi e tipi diversi di prodotti che vengono fabbricati. I sistemi di controllo della produzione si stanno diversificando per tenere il passo e specializzarsi nella varietà dei settori produttivi e dei prodotti fabbricati.
Un sistema generale di gestione della produzione ha le seguenti funzioni:
Pianificazione della produzione
Questa funzione pianifica il periodo di produzione, la quantità di produzione, il costo di produzione, ecc. per la produzione di un prodotto. Molti sistemi di gestione della produzione sono dotati di un pianificatore di produzione e gli utenti possono creare grafici di pianificazione di facile comprensione, con una codifica a colori su calendari e diagrammi di Gantt. Questi grafici di pianificazione possono essere condivisi tra più reparti, come i siti produttivi e gli uffici, e possono essere utilizzati anche per le istruzioni di produzione, la gestione dei progressi e la gestione dei processi.
Gestione dei materiali
Per procedere con la produzione secondo un piano di produzione, devono essere disponibili i materiali corretti per ogni processo pianificato. La gestione dei materiali è una funzione che gestisce questi materiali necessari. All’interno di un sistema di gestione della produzione, è possibile calcolare il tipo e la quantità di materiali necessari per la produzione, collegando queste informazioni al piano di produzione e creando un piano di acquisto per rispettare le scadenze di utilizzo. Altre funzioni legate alla gestione dei materiali sono la gestione dei numeri di produzione, la tabella di disposizione dei materiali e il calcolo dei requisiti.
Gestione degli acquisti
La gestione degli acquisti esegue il piano di acquisto calcolato dalla gestione dei materiali. Ciò include l’inoltro degli ordini ai fornitori, le ispezioni di accettazione al momento del ricevimento, il pagamento dei siti di produzione e la gestione di tutti gli acquisti e i pagamenti.
Gestione della produzione
La gestione della produzione emette istruzioni di lavoro specifiche in base al piano di produzione e gestisce l’avanzamento dei lavori. Esistono anche sistemi di gestione della produzione che consentono agli utenti di inserire e gestire rapporti giornalieri. Impostando gli attributi e i valori di capacità per ogni macchina, dispositivo e lavoratore utilizzato, le organizzazioni possono vedere quanto carico è stato applicato dopo l’esecuzione del lavoro effettivo.
Controllo dell’inventario
Il controllo dell’inventario supporta gli incassi e le consegne, i controlli dell’inventario e la gestione dei lotti. Gestendo l’inventario di tutto, dalle materie prime ai prodotti in corso di lavorazione e ai prodotti finiti, un sistema di gestione della produzione consente di condurre indagini di follow-up se e quando si verificano difetti. Inoltre, per i prodotti per i quali è importante il first-in, first-out, le organizzazioni possono garantire il first-in, first-out gestendo ogni lotto.
Gestione delle vendite
Un sistema di gestione della produzione può gestire non solo la produzione ma anche le vendite. Con un sistema di gestione della produzione, è possibile gestire l’emissione di preventivi, ordini e spedizioni, e alcuni sono in grado di calcolare le vendite, le statistiche dei volumi di vendita e la previsione della domanda. Alcuni sono in grado di gestire la contabilità e l’emissione di fatture.
Opzioni per l’implementazione di un sistema di gestione della produzione
Quando si implementa un sistema di gestione della produzione, i produttori devono scegliere il metodo e la direzione di introduzione tra diverse opzioni.
Confezionamento o sviluppo
- Pacchetto:
Metodo di acquisto e introduzione di un sistema che è stato in qualche modo trasformato in un modello o pacchetto. Rispetto allo sviluppo ex novo, il periodo di introduzione può essere più breve e i costi possono essere ridotti. - Richiesta a una società di sviluppo:
Un metodo per richiedere lo sviluppo di un sistema e costruire un sistema facile da usare e personalizzato in base al contenuto commerciale dell’azienda. È adatto a settori di nicchia che richiedono metodi di produzione e vendita speciali e ad aziende che vendono i propri metodi di produzione.
In sede o cloud
- On-premises:
Il sistema applicativo è posseduto e gestito dai personal computer e dai server dell’azienda. Essendo realizzato internamente, si caratterizza per la facilità di personalizzazione e di collegamento con altri sistemi esistenti. Inoltre, poiché le comunicazioni con l’esterno sono scarse, la sicurezza può essere mantenuta a un livello elevato. Tuttavia, i costi di implementazione possono essere relativamente elevati. - Cloud
Utilizzando un sistema su , come un o un server esterno. Le organizzazioni possono mantenerlo sempre aggiornato e mantenere bassi i costi di installazione rispetto a quello on-premise. È possibile accedervi da personal computer e terminali mobili che non hanno installato il sistema applicativo e ha un’eccellente condivisione delle informazioni. Tuttavia, ci sono alcuni svantaggi, come i ritardi che dipendono dalla situazione delle comunicazioni e i rischi per la sicurezza dovuti alla comunicazione con l’esterno. cloud data center
Il sito cloud e quello on-premises presentano ciascuno i propri svantaggi, ma Edge Computing compensano. Con Edge Computinginvece di inviare tutti i dati all’indirizzo cloud per l’elaborazione, la piattaforma distingue i dati che possono essere elaborati dai terminali in loco e quelli che devono essere elaborati e accumulati nel sito cloud.
Questo accelera l’elaborazione e migliora la sicurezza. Inoltre, impostando le funzioni principali che devono essere elaborate dai terminali in loco, è possibile continuare le operazioni anche in situazioni di impossibilità di accesso al sito cloud .
Migrazione, ricostruzione e riscrittura
- Migrazione (sostituzione):
Passaggio dal sistema esistente al nuovo sistema. - Ricostruzione:
I dati vengono lasciati nel sistema esistente e poi migrati nel nuovo sistema. Questo metodo è spesso utilizzato per rinnovare un sistema esistente in modo che coincida con nuovi modelli di business. - Riscrittura:
Se il linguaggio del sistema esistente è obsoleto o difficile da usare, le organizzazioni possono riscriverlo in un linguaggio moderno e mainstream. Questo migliora l’efficienza operativa e le misure di sicurezza. Il funzionamento attuale può essere mantenuto così com’è e la transizione può avvenire senza problemi.
Vantaggi dell’introduzione di un sistema di controllo della produzione
Introducendo un sistema di gestione della produzione, i produttori possono ottenere i seguenti vantaggi.
Condivisione delle informazioni in tempo reale attraverso la gestione centralizzata
Un sistema di gestione della produzione consente la gestione centralizzata delle informazioni critiche relative alle funzioni sopra descritte. La gestione centralizzata delle informazioni consente la condivisione in tempo reale di informazioni e dati, che possono essere sfruttati per prevenire errori, garantire opportunità di vendita e accelerare le decisioni di gestione.
Soddisfare le esigenze riducendo i tempi di consegna
Razionalizzando le attività di produzione con un sistema di gestione della produzione, le organizzazioni possono ridurre i tempi di fornitura dei prodotti. I produttori possono rispondere rapidamente alle tendenze in continua evoluzione e disporre di un sistema in grado di tenere il passo con le esigenze sempre più diversificate.
Ottimizzazione delle risorse di gestione
In passato, le risorse di gestione erano considerate “persone, beni e denaro”, ma recentemente sono state aggiunte “informazioni, tempo e proprietà intellettuale”.
Gestendo la proprietà intellettuale, come le informazioni, il tempo e il know-how relativi alla produzione, nonché l’allocazione delle persone, il flusso di merci, l’approvvigionamento e le vendite, diventa possibile allocare in modo ottimale le risorse di gestione. Ottimizzando le risorse gestionali, le organizzazioni possono sostenere una gestione più efficiente.
Razionalizzare le attività produttive attraverso l’utilizzo di un sistema di gestione della produzione.
Un sistema di gestione della produzione centralizza la gestione di una serie di operazioni produttive, ottimizzando in modo efficiente le risorse di gestione. Può anche migliorare la condivisione di informazioni e dati in tempo reale all’interno di un’organizzazione.
Nonostante questi grandi vantaggi, un sistema di gestione della produzione può anche essere un po’ difficile da utilizzare. A volte, quando si condividono le informazioni, il loro valore diminuisce a causa della mancanza di meccanismi che inseriscano le informazioni corrette.
Per risolvere questo problema e implementare con successo un sistema di gestione della produzione, è fondamentale inserire automaticamente informazioni e dati accurati in tempo reale. I sistemi operativi del sito cloud possono generare una grande quantità di dati e problemi di latenza, compromettendo la natura “in tempo reale” dei dati. Con una Edge Computing che elabora i dati all’indirizzo edge delle operazioni, si ottengono prestazioni in tempo reale ed elevata affidabilità.
