Produzione

Abbracciando la promessa della tecnologia automatizzata, le organizzazioni di tutte le dimensioni sono pronte a mantenere le loro promesse di trasformazione digitale. Ma, per realizzare le possibilità del futuro connesso e autonomo, i pionieri dell’automazione devono seguire una nuova serie di buone pratiche per ottenere risultati significativi.

Sembra che la trasformazione digitale sia all’ordine del giorno di tutti, ma non tutti sono d’accordo su cosa significhi trasformazione digitale. Come si fa a sapere se i propri sforzi sono veramente efficaci, o se ciò su cui si sta veramente lavorando è l’ottimizzazione digitale?

Mentre si conclude un altro anno meraviglioso all’indirizzo Stratus , diamo uno sguardo ad alcuni degli eventi emozionanti a cui abbiamo partecipato. Ecco i momenti salienti della quarta conferenza annuale dell’industria intelligente a Chicago, IL, alla fine di settembre.

Evitare i tempi di inattività è un’enorme motivazione per le aziende che si lanciano nell’Internet delle cose industriale (IIoT) e può dare grandi benefici alle organizzazioni che lo fanno bene. Ecco quattro buone pratiche per tenere d’occhio i tempi di attività mentre ci si imbarca nell’IIoT.

Una considerazione primaria per le edge computing piattaforme è determinare quanti client possono essere ospitati in modo affidabile prima che le prestazioni si degradino. Il seguente approccio è stato usato per esplorare realisticamente come un tipico Stratus ztC Edge sistema si comporterebbe quando ospita più applicazioni.

Per aiutare a navigare nel nuovo mondo dell’intelligenza delle macchine, abbiamo collaborato con l’International Society of Automation (ISA) per fornire articoli informativi sulla potenza dell’intelligenza delle macchine e su come le strutture possono utilizzare al meglio l’intelligenza per migliorare le operazioni, la produttività e i tempi di attività.

Il concetto di digitalizzazione all’interno dell’industria manifatturiera può sembrare un po’ come cercare di costruire un ponte tra due isole – IT e OT. Ciascuna delle due parti è stata consapevole dell’altra e ciascuna capisce l’importanza dell’altra. Ma l’idea di collegarsi l’una all’altra può essere affrontata con resistenza.

I produttori che si appoggiano a sistemi obsoleti e impilati potrebbero benissimo ritrovarsi abbandonati se non si modernizzano per tenere il passo con l’esplosivo IoT. Gartner prevede che entro il 2020 il numero di dispositivi dell’internet degli oggetti raggiungerà i 50 miliardi. La necessità di mantenere un sistema con zero tempi di inattività continuerà ad aumentare man mano che la rete di dispositivi fisici esistenti crescerà.

Per molti il percorso verso l’IIoT sarà un viaggio evolutivo. Prima di poter iniziare a sfruttare il potenziale dell’automazione intelligente di prossima generazione, basata su grandi dati, è necessario modernizzare le fondamenta su cui è costruita. E questo significa dare un’occhiata approfondita alla tecnologia operativa esistente. La modernizzazione della vostra infrastruttura offrirà incredibili vantaggi in termini di affidabilità e gestibilità per creare una piattaforma a prova di futuro e costruire la strategia IIoT della vostra organizzazione.

Nonostante i benefici emergenti, rimane un’innegabile resistenza alla convergenza tra OT e IT. Un recente articolo di Automation World ha condiviso che i due dipartimenti, “non solo operano in modo molto separato, ma a volte hanno anche approcci contrastanti”. La soluzione consiste nell’assicurare che la leadership porti i benefici di una tale fusione in primo piano. L’impatto positivo che la convergenza porta sia a OT che a IT è il grande equalizzatore che unisce due culture organizzative distinte.