Página inicial Edge Informática Qual é a diferença entre Controle de Produção e Controle de Processo?

Qual é a diferença entre Controle de Produção e Controle de Processo?

No campo da gestão da produção, várias palavras estão voando. Portanto, a diferença no sentido estrito pode se tornar ambígua. Por exemplo, pode haver muitas pessoas que não sabem a diferença entre “gerenciamento de produção” e “controle de processo” que muitas vezes ouvem. Recentemente, o termo “gerenciamento de produção” também passou a ser ouvido. Este artigo explica as diferenças entre estas palavras e outras palavras comuns no campo da gestão da produção.

O que são controle de produção e controle de processo?

A gestão da produção é a gestão da produção (projeto, aquisição, trabalho) do ponto de vista do QCD (Qualidade: Qualidade, Custo, Entrega). Alternativamente, pode-se dizer que a atividade de produção é ajustada do ponto de vista do QCD para que seja eficiente e eficaz.

Por outro lado, o controle do processo refere-se ao gerenciamento da gestão da produção, especialmente do processo de fabricação. Em outras palavras, como parte da gestão da produção, é gerenciar o processo de fabricação a partir da perspectiva do QCD.

Um conceito muito semelhante ao controle de processos é o termo “gerenciamento de fabricação”. É uma palavra que tem sido usada recentemente, mas conceitualmente é quase o mesmo que “controle de processo”. Entretanto, enquanto controle de processo é usado em um contexto clássico, “gerenciamento de fabricação” é freqüentemente usado em um contexto moderno, tal como um sistema de gerenciamento de fabricação. Além disso, enquanto o “gerenciamento de processo” imagina o gerenciamento manual, no caso do “gerenciamento de fabricação”, muitas vezes é imaginado para ser gerenciado usando equipamento de TI.

A definição básica dos termos de gerenciamento de produção está descrita no JIS Z8141 (Japanese Industrial Standard). Se estiver interessado, por favor, consulte-a.

Índice de gestão para controle de produção e controle de processo para controle de produção e controle de processo

O controle de produção e o controle de processo são baseados em vários indicadores. A produtividade é a coisa mais importante. A definição de produtividade é a saída dividida pela entrada. Especificamente, a produção corresponde ao volume de produção, valor de produção, valor agregado, etc., e os valores de entrada correspondem ao volume de mão-de-obra, capital de entrada e matéria-prima. Por exemplo, a quantidade de produção dividida pela mão-de-obra é a produtividade da mão-de-obra.

Além disso, os temas de produção incluem P (produtividade), Q (qualidade), C (custo), D (data de entrega), S (segurança), M (motivação: moralidade), E (meio ambiente) está disponível. Em outras palavras, os sistemas de produção precisam atender a essas diversas demandas, não apenas a produtividade e a eficiência. O controle da produção e o controle do processo são atividades essenciais para atingir estes indicadores no nível mais alto possível de equilíbrio.

Alvo Gerenciado

Quando se trata de controle de produção e controle de processo, você só pode imaginar o gerenciamento das coisas. Entretanto, o controle de produção e o controle de processo coordenam toda a produção, controlando e distribuindo adequadamente os recursos necessários para as atividades de produção. Em particular, é muito importante gerenciar “pessoas” envolvidas nas atividades de produção.

Outros termos

3S

Os princípios básicos de racionalização da produção. É necessária a simplificação, padronização e especialização inicial e é chamada de 3S.

  • Simplificar significa simplificar a produção, reduzindo os tipos de produtos e empregos. Isto pode aumentar a eficiência da produção.
  • A “padronização” não se trata apenas de reduzir o número de tipos, mas também de unificar tipos e métodos para determinar padrões. Exemplos incluem padrões de trabalho e padrões de projeto. A padronização é dividida em padronização de coisas como peças, máquinas e materiais, e padronização de métodos como o trabalho. Isto torna a tarefa mais fácil e reduz os custos.
  • “Especialização” refere-se à limitação dos modelos e variedades a serem fabricados, e a divisão do trabalho e o trabalho em tempo integral. Por exemplo, concentrar-se na tecnologia em que você é bom ou concentrar-se na fabricação e venda somente de grupos específicos de produtos. Como resultado, podemos demonstrar nossa superioridade e singularidade como uma empresa especializada.

5S

É um princípio que é um pré-requisito para a gestão no local de trabalho e é principalmente uma diretriz para as ações das pessoas no campo. É chamado de 5S tomando as iniciais de “organizar”, “arrumar”, “limpar”, “limpar” e “disciplina”. Diz-se que este 5S pode ser realizado a um alto nível em locais altamente produtivos.

  • “Organizar” é a distinção entre o que você precisa e o desnecessário e o desnecessário (jogar fora) o desnecessário.
  • “Arrumado” significa ter o que você precisa pronto para ir, quando você precisa, em um lugar fixo. Isto o ajudará a ver, num relance, o que você precisa.
  • “Limpeza” é a remoção e limpeza de matéria estranha aderindo ao que é necessário.
  • “Limpeza” significa que o trabalho acima é repetido e que ele permanece limpo.
  • Disciplina significa sempre seguir o que é decidido.

Regras originais do ECRS

ECRS com as iniciais “Eliminate”, “Combine”, “Rearrange”, e “Simplify” é chamado de princípio de melhoria.

  • “Exclusão” significa pensar se ela pode ser perdida. Por exemplo, mesmo que haja uma instrução para o processamento de superfícies curvas em um desenho, se não houver significado para o processamento de superfícies curvas, ele é eliminado. Isto inclui a redução do número de parafusos dentro da faixa de força permitida.
  • “Unir-se” significa pensar: “Não podemos fazer isso juntos?” Por exemplo, isto é fazer uma máquina-ferramenta de uma máquina de uso único para uma máquina de uso múltiplo.
  • “Troca” significa pensar: “Posso mudar a ordem?” Por exemplo, considere se você pode mudar o processo de montagem.
  • “Simplificação” significa pensar em “pode ser simplificado”? Por exemplo, este é o caso para eliminar peças desnecessárias. Por exemplo, as câmeras SLR sem espelho não possuem prismas Penta, espelhos de retorno rápido ou obturadores mecânicos que sempre foram encontrados em câmeras SLR antigas, e foram substituídos por obturadores eletrônicos e visores eletrônicos.

5W1H

O quê (o quê), quando, quem, onde, por que e como realizar atividades de melhoria (como fazer) fazem perguntas.

Outros termos

Outros termos que você pode encontrar são úteis:

  • “Valor agregado” é o valor dos produtos e serviços recentemente concedidos como resultado das atividades corporativas de cada um.
  • Lead time: O tempo entre a encomenda e a entrega, ou o tempo entre a preparação do material e o tempo que leva para o produto final. Em particular, no caso do “lead time de produção”, isto significa o período desde o início da produção até o tempo de conclusão. Muitas vezes, no campo, há um caso em que “a data de entrega desta peça é uma palheta longa”, mas esta “palheta” é o tempo de espera.
  • “Taxa de utilização” é a relação entre as horas de trabalho em uma pessoa ou máquina e as horas de trabalho efetivo e as horas disponíveis.
  • Esforço: Uma medida da quantidade total de trabalho que leva um único trabalhador a realizar uma tarefa.
  • “Carga” é a quantidade de trabalho imposta a uma pessoa ou máquina ou equipamento. Expressa em unidades como tempo, peso e esforço.
  • “Yield” e “Yield”: A relação entre a quantidade da matéria-prima principal entrada e o número de bens efetivamente produzidos. Em produtos mecânicos e eletrônicos, o rendimento é freqüentemente o caso, e em produtos químicos e farmacêuticos, os rendimentos são comuns. O “rendimento” leva em conta os produtos que foram retrabalhados durante o processo de produção. Portanto, a “taxa de linha direta” descrita abaixo é usada para determinar com precisão o desempenho da linha de produção
  • Taxa de linha direta: A proporção de produtos enviados que foram concluídos sem qualquer retrabalho no processo de produção. O desempenho da linha de produção é refletido com precisão.

A terminologia correta leva a uma compreensão da produção e do controle do processo

Expliquei os conceitos básicos utilizados no controle de produção e controle de processo. Há muitas palavras semelhantes nesta área. Além disso, há muitas palavras que geralmente não são familiares, e podem ser confusas. Entretanto, se você não entender corretamente os conceitos dessas palavras, isso pode eventualmente causar mal-entendidos. A compreensão correta da terminologia leva a uma melhor prática de produção e controle de processos.

Artigos relacionados:

Diferenças no gerenciamento de produção, gerenciamento de fabricação e controle de qualidade | Stratus
Melhoria da qualidade – Qualidade na indústria de manufatura e sua melhoria | Stratus

POSTS RELACIONADOS