Que é membro da sociedade e não ouve a palavra “qualidade”. Informações sobre “qualidade” como “qualidade do produto”, “qualidade comercial” e “qualidade do serviço” estão transbordando na vida cotidiana. Aqui, descrevemos a definição geral de qualidade, especialmente o conceito básico para a melhoria da qualidade na indústria manufatureira, e finalmente introduzimos o futuro método de manutenção e melhoria da qualidade usando TI.
O que é qualidade?
A qualidade é definida na ISO9000 como “a medida em que uma coleção de características inerentes satisfaz as exigências”. Em outras palavras, a qualidade do conteúdo do trabalho. E não apenas na indústria de manufatura, mas também na indústria de serviços e na indústria de vendas, a idéia de qualidade é importante.
Há vários tipos de qualidade
- Qualidade do produto: Qualidade de fabricação (qualidade do produto) e qualidade do projeto (qualidade desejada)
- Qualidade do trabalho: (qualidade do trabalho, incluindo produtividade e eficiência)
- Qualidade do serviço: (Quão satisfeitos estavam os clientes)
Mesmo que a qualidade do projeto seja alta, se a qualidade de produção da linha de produção for baixa, somente a baixa qualidade pode ser feita no final. A qualidade de fabricação da linha de produção não pode acompanhar a qualidade do projeto. Entretanto, é inútil colocar baixa qualidade de projeto em linhas de produção com alta qualidade de fabricação. A qualidade do projeto é sempre alta porque a satisfação do cliente precisa ser realizada. Portanto, é ideal que a qualidade de fabricação da linha de produção seja sempre mantida elevada.
O indicador de qualidade de fabricação (capacidade da linha de produção) é representado pela precisão da usinagem, produção, rendimento, etc., mas o indicador de qualidade final é a satisfação do cliente porque a qualidade de fabricação é projetada para atingir a qualidade do projeto. Portanto, o conceito de qualidade também é importante em departamentos como vendas e manutenção.
Além disso, nos últimos anos, tornou-se importante equilibrar a qualidade do trabalho não apenas com a satisfação do cliente, mas também com a satisfação (satisfação dos funcionários) dos funcionários e empregados, conforme expresso por palavras-chave como “empresa negra” e “tempo curto” e “reforma do estilo de trabalho”.
Conceito de melhoria da qualidade na indústria de manufatura
O conceito clássico de controle de qualidade na indústria de manufatura é o Gerenciamento de Qualidade Total (TQM). O TQM é uma iniciativa de toda a empresa para melhorar a gestão e os níveis de produto. Os princípios da TQM incluem os Princípios para Objetivo, os Princípios sobre Meios e os Princípios para a Operação da Organização.
Além disso, caracteriza-se pela “visualização” através da organização das informações utilizando gráficos e diagramas de dados. A primeira é chamada de QC sete ferramentas (histogramas, mapas de Pareto, etc.), e a segunda é a nova QC sete ferramentas (método de diagrama de seta, diagrama de afinidade, etc.).
Vamos dar uma olhada nos princípios da TQM.
Regras originais de propósito
As palavras-chave são “cliente para pós-processo”, “market-in” e “qualidade primeiro”. Como mencionado acima, o indicador de qualidade final é a satisfação do cliente, portanto, se você criar um produto que capte as necessidades de seus clientes (mercado), a qualidade será melhorada. Além disso, se o número de produtos defeituosos for reduzido, a reputação do produto será melhorada e isto também melhorará a qualidade. Pode-se dizer que é um princípio para esclarecer a finalidade do trabalho porque o departamento de produção é difícil de ver o rosto do cliente e é fácil sentir que é bom apenas fazer as coisas.
Regras Originais sobre Meios
Por exemplo, estabilizamos o trabalho através da “padronização do trabalho” e, se ocorrer um problema, giramos o “ciclo PDCA” para encontrar a causa e “prevenir a recorrência”. Em outras palavras, como se pensa que o defeito é causado pelo trabalho que é feito a partir do trabalho padronizado, é possível descobrir onde tal trabalho está ocorrendo pelo ciclo PDCA e retornar o trabalho ao padronizado para reduzir a ocorrência do defeito.
A “padronização do trabalho” refere-se especificamente à “mutualização” e à “automação”. O resultado final é dividir e simplificar tarefas complexas para reduzir erros. Além disso, se for dividido e simplificado, é possível detectar, analisar e responder rapidamente aos problemas quando eles ocorrem.
“Ciclo PDCA” significa P: Plano(Plano), D: Fazer (Execução), C: Verificação (Verificação) A: Ação (Ação) significa diretrizes de ação específicas da TQM para realizar o Primeiro, planejar, tentar executar, e depois validar os resultados da execução e agir sobre os resultados da verificação. E é importante continuar estes ciclos diariamente. Em última instância, é ideal que as ações diárias de cada funcionário sejam realizadas inconscientemente com base no ciclo PDCA.
Regras originais sobre o funcionamento da organização
As palavras-chave incluem liderança, participação em todos, ênfase na educação e respeito pela humanidade. Este princípio é principalmente para gerentes e executivos. Os gerentes precisam demonstrar “liderança” e promover TQM “all-part”. A razão pela qual “todos estão envolvidos” é que se houver apenas um trabalhador com baixa qualidade de trabalho, a qualidade de todo o processo será puxada para lá.
Em outras palavras, um trabalhador que faz um bom trabalho é mais um trabalhador que “faz definitivamente o que está decidido” no trabalho real do que ter uma boa personalidade de trabalho. Entretanto, é um problema negar até mesmo a humanidade da pessoa. Portanto, o “respeito pela humanidade” é importante. E mesmo tais trabalhadores precisam fazer esforços para “educar” sem abandoná-los e trazê-los o mais próximo possível do padrão.
Como melhorar a eficiência das atividades de TQM usando TI
A TQM organiza as informações através de gráficos e diagramação, portanto, os dados devem ser coletados da linha de produção. Isto pode ser automatizado com a computação edge . Além disso, pelo menos se a organização da informação por meio de gráficos for deixada ao computador, os seres humanos podem se concentrar na análise e na tomada de decisões.
Além disso, na TQM, a inferência humana é necessária no processo de estimar a causa a partir de informações obtidas a partir de dados. Até agora, costumávamos fazer esta inferência usando um método de brainstorming, mas está se tornando possível usar a inteligência artificial aqui.
Ao converter estas tarefas em TI, o que tem sido intermitente na inspeção de extração até agora, pode ser realizado continuamente em tempo quase real. Como os dados do produto excedem o valor padrão, pode ser possível alertá-lo automaticamente, assim como inferir a causa e exibir os resultados da inferência. Neste caso, pensa-se que os seres humanos só precisam verificar e responder aos resultados da inferência. Em outras palavras, será possível conseguir tanto a manutenção como a melhoria da qualidade e a economia de mão-de-obra.
O uso de TI é indispensável para a melhoria da qualidade no futuro.
Discuti as atividades de melhoria da qualidade na indústria de manufatura. As atividades futuras de manutenção e melhoria da qualidade são basicamente uma extensão da TQM. Entretanto, pode haver um método totalmente novo de atividades de manutenção e melhoria da qualidade que fazem melhor uso da TI. Em qualquer caso, nos anos 2011, não há dúvida de que as atividades de manutenção e melhoria da qualidade da indústria manufatureira evoluirão muito devido ao desenvolvimento de equipamentos de TI.
