Au milieu de la pandémie de COVID-19, les responsables de l’ingénierie et des opérations cherchent maintenant des moyens d’assurer la continuité des activités tout en optimisant les performances maximales dans des conditions incroyablement dynamiques. Alors même que certaines organisations réduisent leurs opérations, les responsables de l’ingénierie et des opérations se penchent sur l’adoption de nouvelles approches qui pourraient apporter des avantages commerciaux dans un avenir proche.
Ceci ne signifie pas pour autant que leur tolérance au risque augmente. Pour maintenir ou intensifier les opérations en toute sécurité, il faut disposer de capacités permettant une surveillance et un contrôle à distance plus importants et plus fiables des systèmes critiques. Mais il existe des possibilités potentiellement énormes de réorganiser les processus de leur chaîne d’approvisionnement ou de permettre la surveillance et le contrôle à distance dans le nouveau contexte normal que nous connaissons.
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Cette nouvelle réalité met en évidence les avantages potentiels de l’Internet industriel des objets (IIoT) et de la technologie de l’information. Edge Computingqui se concrétisent dans le cadre de projets d’automatisation industrielle dans le monde entier. Edge computing Les plateformes collectent, organisent et analysent les données provenant de capteurs et traitent les données sur site en temps réel sans se soucier de la latence, tout en connectant les applications critiques aux équipements critiques et en permettant une surveillance et un contrôle avancés et à distance.
Ce modèle informatique distribué automatise les processus de base et contribue à garantir la disponibilité. Cela permet aux fabricants – au niveau d’une installation locale ou d’une usine – de piloter à distance l’efficacité opérationnelle et les performances en toute sécurité, tout en libérant un personnel limité pour qu’il se concentre sur des activités à plus forte valeur ajoutée.
Dans des circonstances normales, le pivotement comprendrait une planification et des programmes pilotes de grande envergure. Alors, comment les responsables de l’ingénierie et des opérations peuvent-ils agir rapidement tout en étant sûrs de mettre en œuvre la bonne approche en matière de surveillance et de contrôle à distance ?
Nous avons quatre suggestions pour aider les entreprises à assurer la continuité de leurs activités et à avancer en toute confiance
1. Identifier un processus clé à virtualiser
L’identification des processus répétitifs à forte intensité de main d’œuvre qui peuvent être mieux traités en tant que processus automatisés est un principe fondamental de l’automatisation industrielle. La virtualisation permet à plusieurs processus de fonctionner simultanément sur une seule plate-forme. Ces machines virtualisées offrent d’énormes avantages en termes de facilité de gestion tout en établissant une solution prête pour l’avenir qui soutient l’automatisation industrielle en cours et les efforts de transformation numérique plus importants.
2. Introduire l’informatique dans l’équipe
Le cloisonnement entre la technologie opérationnelle (OT) et la technologie de l’information (IT) peut entraver le succès. Les compétences et les connaissances complémentaires qu’offre l’informatique peuvent contribuer à la réussite du déploiement et à la découverte d’autres domaines d’avantages. Bien sûr, il y a beaucoup à dire sur la convergence OT/IT et les changements et défis organisationnels. Cependant, la situation actuelle justifie un état d’esprit “tout le monde sur le pont” axé sur les besoins opérationnels immédiats de l’installation ou de l’usine.
3. Choisir la bonne edge computing plateforme
Le coût total de possession (TCO), le service et l’assistance sont autant de facteurs clés lors du choix d’une edge computing plateforme. Près de 300 personnes interrogées dans le cadre d’une étude récente menée par Stratus et CFE Media ont également indiqué les cinq attributs suivants comme essentiels lors du choix d’une edge computing plateforme.
- Capacité d’autosurveillance et d’autodiagnostic
- Posséder une sécurité physique et une cybersécurité pré-intégrées
- Haute disponibilité prouvée avec peu ou pas de temps d’arrêt
- Facile à installer et à entretenir
- Soutien à un large éventail d’applications.
Pour maintenir ou développer les opérations de manière sûre et efficace, il faut des capacités qui permettent une surveillance et un contrôle à distance et sécurisés plus importants et plus fiables des systèmes critiques. Les environnements de production et les chaînes d’approvisionnement peuvent répondre de manière plus dynamique aux changements de la demande à l’aide des éléments suivants edge computing.
4. Intégrer l’IIoT à un logiciel moderne de surveillance et de contrôle
Les appareils compatibles avec l’IIoT, tels que les capteurs et les automates programmables (PLC), améliorent les processus de fabrication lorsqu’ils sont associés à des logiciels de surveillance et de contrôle modernes alimentés par… edge computing. Cette combinaison permet de convertir les données en temps réel en informations exploitables qui entraînent des actions spécifiques avec peu d’interaction humaine. Cela ouvre également la possibilité de faire le lien entre le site edge et l’entreprise et, si nécessaire, le site cloud.
Résoudre les défis d’aujourd’hui pour préparer le succès de demain
La pandémie mondiale de COVID-19 exige des entreprises et des personnes qu’elles pensent et agissent différemment face à des circonstances difficiles. Pour beaucoup, la clé de la continuité des activités consiste à maintenir les niveaux opérationnels alors que notre ressource la plus critique – les personnes – a été limitée par des pratiques et un travail de distanciation sociale nécessaires par rapport aux exigences de home .
Les entreprises qui continuent à investir dans des capacités qui leur permettent de répondre aux besoins changeants des clients, sont mieux à même de gérer les changements de production et d’atteindre l’excellence opérationnelle dans toutes les conditions.
Ces entreprises sortent renforcées des périodes difficiles.
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