En plein milieu de la pandémie COVID-19, les responsables de l'ingénierie et des opérations cherchent maintenant des moyens d'assurer la continuité des activités tout en optimisant les performances de pointe dans des conditions incroyablement dynamiques. Même si certaines organisations réduisent leurs activités, les responsables des opérations se penchent en fait sur l ' adoption de nouvelles approches qui pourraient apporter des avantages commerciaux dans un avenir proche.
Ceci ne signifie pas pour autant que leur tolérance au risque augmente. Pour maintenir ou intensifier les opérations en toute sécurité, il faut disposer de capacités permettant une surveillance et un contrôle à distance plus importants et plus fiables des systèmes critiques. Mais il existe des possibilités potentiellement énormes de réorganiser les processus de leur chaîne d'approvisionnement ou de permettre la surveillance et le contrôle à distance dans le nouveau contexte normal que nous connaissons.
Cette nouvelle réalité met en évidence les avantages potentiels de l'Internet industriel des objets(IIoT) et Edge Computingqui sont réalisés dans le cadre de projets d'automatisation industrielle dans le monde entier. Edge computing Les plates-formes d'automatisation industrielle collectent, organisent et analysent les données des capteurs et traitent les données sur site en temps réel sans se soucier de la latence, tout en connectant les applications critiques aux équipements critiques et en permettant une surveillance et un contrôle avancés et à distance.
Ce modèle de calcul distribué automatise les processus de base et contribue à garantir la disponibilité. Cela permet aux fabricants - au niveau d'une installation locale ou d'une usine - de piloter à distance l'efficacité et les performances opérationnelles en toute sécurité tout en libérant un personnel limité pour qu'il puisse se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée.
Dans des circonstances normales, le pivotement comprendrait une planification et des programmes pilotes de grande envergure. Alors, comment les responsables de l'ingénierie et des opérations peuvent-ils agir rapidement tout en étant sûrs de mettre en œuvre la bonne approche en matière de surveillance et de contrôle à distance ?
Nous avons quatre suggestions pour aider les entreprises à assurer la continuité de leurs activités et à avancer en toute confiance
1. Identifier un processus clé à virtualiser
L'identification des processus répétitifs à haute intensité qui peuvent être mieux traités en tant que processus automatisé est un locataire sous-jacent de l'automatisation industrielle. La virtualisation permet à plusieurs processus de fonctionner simultanément sur une seule plate-forme. Ces machines virtualisées offrent d'énormes avantages en termes de gérabilité tout en établissant une solution prête pour l'avenir qui soutient l'automatisation industrielle en cours et les efforts de transformation numérique plus importants.
2. Introduire l'informatique dans l'équipe
Le cloisonnement des technologies d'exploitation(OT) et des technologies de l'information (IT) peut entraver la réussite. La complémentarité des compétences et des connaissances offertes par les TI peut contribuer à garantir un déploiement réussi et à découvrir d'autres domaines d'intérêt. Bien sûr, il y a beaucoup à dire sur la convergence OT/IT et sur les changements et défis organisationnels. Toutefois, la situation actuelle justifie un état d'esprit "tout terrain" axé sur les besoins opérationnels immédiats de l'installation ou de l'usine.
3. Choisissez la bonne plateforme edge computing
Le coût total de possession (CTP), le service et le soutien sont tous des facteurs clés dans le choix d'un edge computing de l'UE. Près de 300 personnes ayant répondu à une étude récente menée par Stratus et CFE Media ont également souligné les cinq attributs suivants comme étant essentiels lors du choix d'une edge computing de l'UE.
- Capacité d'autosurveillance et d'autodiagnostic
- Posséder une sécurité physique et une cybersécurité pré-intégrées
- Une disponibilité élevée prouvée avec peu ou pas de temps d'arrêt
- Facile à installer et à entretenir
- Soutien à un large éventail d'applications.
Pour que les opérations de maintien ou de mise à l'échelle soient sûres et efficaces, il faut disposer de capacités permettant une surveillance et un contrôle à distance plus importants et plus fiables des systèmes critiques. Les environnements de production et les chaînes d'approvisionnement peuvent répondre de manière plus dynamique à l'évolution de la demande grâce à edge computing.
4. Intégrer l'IIoT à un logiciel moderne de surveillance et de contrôle
Les dispositifs compatibles avec l'IdO, tels que les capteurs et les automates programmables (PLC), améliorent les processus de fabrication lorsqu'ils sont associés à un logiciel de surveillance et de contrôle moderne alimenté par edge computing. Cette combinaison permet de convertir des données en temps réel en informations exploitables qui conduisent à des actions spécifiques avec peu d'interaction humaine. Cela permet également de passer de la périphérie à l'entreprise et, le cas échéant, d'établir un lien entre les cloud.
Résoudre les défis d'aujourd'hui pour préparer le succès de demain
La pandémie mondiale de COVID-19 exige des entreprises et des personnes qu'elles pensent et agissent différemment face à des circonstances difficiles. Pour beaucoup, la clé de la continuité des activités consiste à maintenir les niveaux opérationnels alors que notre ressource la plus critique - les personnes - a été limitée par des pratiques et un travail de distanciation sociale nécessaires par rapport aux exigences de home .
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