Alors que nous assistons de plus en plus à la convergence de l’OT et de l’IT, nous sommes également témoins d’une augmentation des défis auxquels sont confrontés les spécialistes OT d’aujourd’hui. Nous avons vu un afflux de spécialistes en OT à qui l’on demande continuellement de prendre en charge des environnements et des infrastructures complexes avec des ressources en baisse. Ils sont donc les candidats idéaux pour une solution technologique qui leur apporte simplicité et fiabilité dans leur travail quotidien.
L’élargissement des descriptions de poste de ces professionnels se traduit par une pression accrue de l’entreprise pour produire plus de travail à un niveau plus élevé. En outre, les spécialistes de l’OT soutiennent généralement des processus qui sont essentiels à la santé économique et au bien-être de la communauté, comme le maintien des chaînes de montage qui fournissent de l’eau propre et la supervision de la qualité des produits pharmaceutiques. Il s’agit essentiellement de processus à enjeux élevés qui ne peuvent connaître de défaillance à aucun moment.
Les spécialistes de l’OT sont confrontés à de nombreux défis technologiques que les entreprises d’automatisation industrielle peuvent s’efforcer de résoudre. La bonne nouvelle ? Si les spécialistes en OT ont le sentiment que ces défis sont relevés de front, la barrière à l’entrée des nouvelles solutions d’OT diminuera considérablement.
Les défis
Ressources informatiques limitées :
La plupart des spécialistes de l’OT ne sont pas des spécialistes de l’informatique. Et, malheureusement, la plupart des usines n’ont que peu ou pas de ressources informatiques sur place, ce qui signifie que le besoin d’un double rôle informatique/OT est plus important que jamais. Non seulement les responsables des technologies opérationnelles doivent installer et prendre en charge des systèmes d’automatisation industrielle, mais ils sont également chargés de trouver des solutions technologiques avant-gardistes, telles que l’analyse en temps réel et l’IIoT, pour maintenir leurs activités à jour.
Environnements de travail complexes :
La complexité des environnements d’automatisation des usines dans lesquels ils travaillent constitue un autre défi pour les spécialistes de l’OT. Les spécialistes en OT doivent naviguer entre différentes classes de postes de travail pour les travailleurs (allant des ingénieurs aux opérateurs de machines), des réseaux distincts pour le contrôle des processus et la gestion de l’usine, et des serveurs autonomes pour les applications de production, entre autres responsabilités uniques. Les configurations sont difficiles – par exemple, des serveurs uniques pour chaque application entraînent de nombreux gaspillages de ressources de traitement – et la possession coûteuse de diverses licences d’application aboutit à un processus généralement inefficace.
Plus alarmant encore, lorsqu’une panne de serveur survient dans l’une de ces usines, elle peut provoquer une panne sur de nombreuses autres plateformes technologiques liées, ce qui entraîne une récupération très coûteuse et très longue.
Risques de la virtualisation :
De nombreuses entreprises d’automatisation industrielle utilisent la virtualisation comme technologie de base, en particulier pour préparer leurs organisations au succès en matière de préparation à l’IIoT. Cela permet de réaliser des économies et de gagner en efficacité en permettant aux entreprises d’exécuter des applications supplémentaires sur une seule plate-forme.
Toutefois, si la virtualisation améliore l’évolutivité et réduit les coûts d’infrastructure, elle s’accompagne également de plusieurs risques. Si plusieurs applications sont exécutées sur une seule plate-forme, la fiabilité de cette dernière devient critique. Si, par malheur, un serveur virtualisé tombe en panne, les applications qu’il prend en charge le seront aussi. Il est donc impératif que les serveurs virtualisés soient tolérants aux pannes.
Malgré les défis à relever, l’environnement des meilleures solutions d’OT n’a jamais été aussi propice au succès. La simplicité est en tête de liste des souhaits des entreprises d’automatisation industrielle, et des fournisseurs comme Stratus déploient de nouveaux systèmes conçus pour contourner ces difficultés et permettre aux clients de rester opérationnels avec le moins de coûts et d’infrastructure possible.
La semaine prochaine, nous vous proposons une plongée en profondeur dans les solutions d’OT qui répondent directement aux besoins des spécialistes de l’OT – avec des serveurs faciles à installer, des options de libre-service et une fiabilité maximale, entre autres. Nous expliquerons également comment les entreprises d’automatisation industrielle doivent choisir le bon fournisseur de virtualisation et s’assurer que leur personnel dispose du bon niveau de soutien lorsqu’il s’agit de maintenir des systèmes multiples.
En attendant, téléchargez notre article et saisissez les défis auxquels sont confrontés les spécialistes de l’OT d’aujourd’hui dans des environnements d’automatisation industrielle difficiles.
