Home Coût des temps d'arrêt Avantages de la maintenance prédictive dans le secteur du pétrole et du gaz avec Edge Computing

Avantages de la maintenance prédictive dans le secteur du pétrole et du gaz avec Edge Computing

par Stratus Technologies

Les entreprises pétrolières et gazières du secteur intermédiaire ne peuvent pas se permettre des temps d’arrêt non planifiés. Des études ont montré que les temps d’arrêt non planifiés peuvent coûter des dizaines de millions de dollars par an en perte de productivité et en réparations, en plus des risques physiques encourus lorsque les équipements tombent en panne. Heureusement, l’essor de l’Internet industriel des objets, ou IIoT, permet aux opérateurs d’accroître leur capacité à surveiller les performances, la température, le débit et d’autres paramètres via des capteurs à faible coût, et de prendre de meilleures décisions de maintenance sur la base des données recueillies.

L’entretien préventif et ses avantages ?

La maintenance prédictive utilise des données, comme la température, les vibrations et le débit, collectées par des capteurs, puis analysées pour détecter tout signal d’alarme ou résultat anormal. Ces données sont ensuite utilisées pour prévoir quand la maintenance doit être terminée afin d’éviter une baisse d’efficacité ou une défaillance de l’équipement.

Pour les compagnies pétrolières et gazières intermédiaires, la maîtrise des coûts est toujours un facteur. Les entreprises qui peuvent mieux gérer leurs coûts opérationnels en période de récession sont plus agiles et mieux préparées à faire face aux pressions sur les marges. La maintenance prédictive peut contribuer à réduire les coûts, car elle nécessite moins d’inspections des équipements et moins de mises à jour inutiles.

Un programme de maintenance prédictive adéquat permettra de prendre de meilleures décisions concernant les budgets de maintenance. Les opérateurs peuvent contrôler davantage les coûts en permettant de déterminer les programmes de maintenance en fonction du coût de l’efficacité perdue par rapport au coût de la maintenance. En raison de l’éloignement des actifs, les coûts de maintenance pour des sites particuliers augmentent ou diminuent en fonction de la logistique. Le fait d’avoir une vision définitive des baisses d’efficacité de la chaîne cinématique créera un environnement permettant une prise de décision véritablement éclairée en ce qui concerne la planification de la maintenance.

Feuille de route pour la maintenance prédictive

Il y a plusieurs étapes que les organisations doivent suivre pour commencer à élaborer un plan de maintenance prédictive :

  • Comparez vos capacités actuelles : combien dépensez-vous en maintenance actuellement et combien de temps d’arrêt subissez-vous ?
  • Identifier les opportunités – où pouvez-vous ajouter des capteurs pour collecter des données exploitables ? Y a-t-il des goulets d’étranglement ou des points chauds qui posent problème ? Créer des programmes pilotes avec des mesures bien définies pour tester si la maintenance prédictive améliore les résultats.
  • Investissez dans une solution de maintenance prédictive automatisée, évolutive, conçue à partir du site edge, et basée sur une plateforme à l’épreuve des temps d’arrêt.

Solutions de maintenance prédictive dans le domaine du pétrole et du gaz

La maintenance prédictive est mieux gérée depuis le site Edge – dans les zones de traitement, à côté de la pompe, du compresseur ou du terminal – et non dans un endroit éloigné, dans une salle de contrôle ou sur le site cloud , où il pourrait y avoir des problèmes de transmission, de bande passante, de latence et d’intégrité des données.

Stratus Technologies propose une plateforme de qualité industrielle avec redondance intégrée, conçue spécialement pour le site edge. Elle est parfaitement adaptée à toute solution de maintenance prédictive dans l’industrie pétrolière et gazière qui nécessite une collecte de données fiable dans des environnements critiques.

Résumé

Pour les entreprises pétrolières et gazières du secteur intermédiaire, la maintenance prédictive présente de nombreux avantages par rapport à la maintenance réactive ou planifiée, notamment l’augmentation de la durée de vie des équipements, l’optimisation de leur fonctionnement, la réduction des temps d’arrêt des équipements et la diminution du temps perdu par le personnel. Pour en savoir plus sur la façon dont la Stratus Edge Computing peut aider les entreprises pétrolières et gazières du secteur intermédiaire, visitez ce lien ou consultez un Stratus edge computing expert.


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