Comment l’automatisation des usines a-t-elle évolué ? Ce qui a changé et comment cela va changer à l’avenir.
Comment l’automatisation des usines a-t-elle évolué ?
L’automatisation des usines fait référence à la technologie d’automatisation dans l’industrie manufacturière la plus exigeante dans le concept d’automatisation. Elle désigne le processus d’automatisation du processus de production de l’usine et le système prévu à cet effet. Les initiales de Factory Automation sont parfois appelées FA (F.A.).
L’un des principaux objectifs de l’automatisation des usines est d’économiser de la main-d’œuvre dans le travail qui était auparavant effectué par des personnes. Cet objectif est profondément lié aux technologies dans un large domaine, comme les robots, les capteurs et les systèmes d’information.
À l’avenir, il sera important pour l’industrie manufacturière d’utiliser l’automatisation des usines. Pour y réfléchir, jetons un coup d’œil à l’histoire de l’automatisation des usines.
C’est peu de temps après la fin de la guerre mondiale que j’ai commencé à réfléchir à l’automatisation des usines dans l’industrie japonaise. À cette époque, les ingénieurs envoyés par les États-Unis recevaient des conseils sur diverses technologies, principalement sur des projets d’infrastructure nationaux. À partir de ces conseils, le besoin de contrôle automatique a augmenté.
Au milieu des années 1950, les entreprises sidérurgiques se sont retrouvées au centre de la pénétration de l’automatisation des usines. Les entreprises liées à l’acier étaient les plus proches de la modernisation en raison de la demande militaire pendant la guerre. Dans ce contexte, nous avons réussi à mettre en place des processus de laminage et de coulée continus en utilisant des machines-outils et en permettant la production de masse. Avec le développement de l’industrie des matériaux, dont on peut dire qu’elle est à la base de toutes les industries, le monde est entré dans une ère de forte croissance économique.
Au milieu des années 60, l’automatisation des usines a rapidement progressé avec l’arrivée des circuits intégrés. Les machines-outils équipées de circuits intégrés ont permis un travail sans précédent et ont donné naissance à plusieurs robots industriels.
De 1970 à 1980, les instruments sont devenus de plus en plus numériques, et les machines-outils ont été connectées à des ordinateurs pour fonctionner. Dans le même temps, des capteurs ont été développés et un contrôle de haute précision a commencé à être possible. En outre, les systèmes de contrôle distribués qui fournissent des dispositifs de contrôle dans chaque pièce et relient le contrôle global en tant que système deviennent courants.
Dans les années 1990, les systèmes de contrôle distribués sont devenus plus sophistiqués, tandis que les ordinateurs ont été révolutionnés. Les modèles qui étaient auparavant appelés “ordinateurs FA” sont devenus des “ordinateurs industriels” en raison de l’élargissement de la gamme d’applications, et le multitâche est devenu possible. En outre, le concept d’informatique est devenu important, ce qui a conduit à un système d’automatisation des usines intégrant l’information, les réseaux et le contrôle.
Qu’est-ce que l’automatisation des usines a changé ?
Voyons comment l’automatisation des usines a évolué depuis 2000.
Au début, l’automatisation des usines était uniquement axée sur la réduction des coûts grâce à la diminution de la main-d’œuvre. Cependant, l’accent est également mis sur des avantages autres que la réduction des coûts. Les avantages spécifiques de l’automatisation des usines sont les suivants :
- Réduction des coûts de la main-d’œuvre
C’est la première chose qui a attiré l’attention. Le coût de la main-d’œuvre peut être réduit par l’économie de main-d’œuvre. En plus de réduire le nombre de travailleurs, l’économie de main-d’œuvre améliorera le nivellement du travail, de sorte que les nouveaux arrivants pourront réduire le coût de l’éducation.
- Stabilité et amélioration de la qualité
Des erreurs se produisent toujours lorsque des personnes effectuent le même travail de manière répétée. L’automatisation des usines élimine ces variations de qualité et ces erreurs humaines, et on peut s’attendre à ce qu’elle stabilise et améliore la qualité.
- Raccourcir les cycles de production
L’automatisation des usines modernes nécessite non seulement d’économiser la main d’œuvre et le travail que les gens effectuaient manuellement, mais aussi d’améliorer encore l’efficacité. L’automatisation des usines augmente considérablement la productivité lorsque l’usine peut fonctionner 24 heures sur 24. Ce raccourcissement des cycles de production est également un avantage majeur de l’automatisation des usines.
- Mise en œuvre du travail indépendamment de l’environnement
Dans les usines, il peut être difficile pour les personnes de travailler, par exemple dans des environnements à haute ou basse température et dans des environnements où le bruit et les marchandises lourdes sont transportés. Toutefois, à mesure que l’automatisation des usines progresse, le travail peut être effectué même dans des environnements où il est difficile pour ces personnes de travailler.
Si l’automatisation des usines offre de nombreux avantages, elle présente également des inconvénients tels que :
- L’angoisse de voir disparaître les emplois des travailleurs
Ceux qui ont travaillé peuvent craindre que le travail ne disparaisse en raison des progrès de l’économie de main-d’œuvre. Cependant, l’automatisation des usines vise à rationaliser le processus, à économiser la main-d’œuvre et à confier des tâches créatives à des personnes. Par conséquent, même si l’automatisation des usines progresse, on pense qu’elle se déplacera vers le travail créatif tel que le travail de planification.
- Investissement initial au moment de l’installation de l’équipement
Le coût de la main-d’œuvre qui peut être réduit, ce qui a été noté en premier lieu, n’est un avantage qu’au-delà du montant de l’investissement initial au moment de l’installation de l’équipement. Les équipements à haut rendement et à faible coût de main-d’œuvre coûtent également plus cher à l’installation. Pour savoir s’il s’agit d’un avantage ou d’un inconvénient, il faut procéder à divers calculs au prorata.
- Difficile à personnaliser
Si une personnalisation est nécessaire pour chaque produit, l’automatisation de l’usine peut être difficile à gérer. Lorsqu’on procède à l’automatisation d’une usine, le processus de travail doit être nivelé autant que possible.
Que devient l’automatisation des usines ?
Ces dernières années, un changement majeur est intervenu dans l’automatisation des usines. Il s’agit d’un changement dans l’objectif même de l’automatisation des usines, à savoir son but et ce qu’elle essaie de faire.
Jusqu’à présent, l’objectif de l’automatisation des usines était la réalisation d’une ” production qui n’entre pas dans les mains des gens “, comme l’économie de main-d’œuvre. Cette situation est en train de changer radicalement grâce au développement des technologies de l’information et de la communication (TIC), ainsi qu’à l’évolution et à la diffusion de l’IdO.
Le changement s’opère dans les endroits qui permettent d’économiser de la main-d’œuvre dans le processus de production. Jusqu’à présent, l’attention s’est portée sur l’économie de main-d’œuvre dans le travail lui-même. Cependant, désormais, au lieu de réduire le nombre d’outils artificiels nécessaires à la production, il est important de savoir comment traiter les informations obtenues de toutes les parties du processus.
Dans l’usine où l’IoT a été réalisé, les équipements de production et les appareils sont connectés à Internet et toutes les informations sont collectées. Sur la base de ces informations, nous ajustons le comportement des équipements et des robots pour visualiser et gérer l’état de la production. L’automatisation moderne des usines intelligentes accumule et analyse ces informations et fournit un retour d’information pour la prochaine production.
Edge computing est une technologie importante qui fait évoluer l’utilisation de l’IdO. En optimisant le traitement de la grande quantité de données collectées, on obtient un comportement plus exact et précis des équipements et des robots. En ajoutant edge computing à l’automatisation des usines modernes, nous rendons le lien avec les TIC plus connecté et plus efficace.
L’automatisation des usines passe à l’étape suivante
Nous avons réfléchi aux origines et au développement de l’automatisation des usines, ainsi qu’à son évolution future. L’automatisation des usines, qui a progressé depuis la fin de la Seconde Guerre mondiale, est sur le point de passer au niveau supérieur. Non seulement la vitesse du comportement des appareils et des robots, mais aussi la vitesse de traitement de l’information deviendront un thème à l’avenir. Au lieu de se limiter à l’automatisation, la manière d’utiliser efficacement les informations qu’elle génère et d’en améliorer la précision sera importante pour l’automatisation des usines à l’avenir.
