L’entretien préventif est le travail d’entretien qui est effectué avant que les problèmes ne surviennent. Quand la maintenance préventive est-elle effectuée et quel en est l’effet ? Présentation des points de la maintenance préventive et d’une nouvelle forme de maintenance qui fait évoluer la maintenance préventive. Les travaux de maintenance sont parfois appelés travaux d’entretien, mais pour des raisons de commodité, ils sont unifiés comme travaux d’entretien dans cet article.
Qu’est-ce que la maintenance préventive ?
Voyons pourquoi la maintenance préventive est importante dans les travaux d’entretien et quel type de méthode est utilisé.
Travaux d’entretien pour l’éviter
La maintenance préventive a pour but de maintenir le fonctionnement en effectuant des travaux de maintenance sur les équipements et les logiciels avant que les problèmes et les défauts ne deviennent apparents. Le but est exactement la “prévention”, et en trouvant les défauts potentiels et en prenant des mesures correctives, nous empêchons l’apparition de problèmes. On peut dire que cette méthode de maintenance se concentre davantage sur le maintien des opérations que sur les travaux de maintenance (post-maintenance) effectués après l’apparition des problèmes. En général, il s’agit d’un terme utilisé pour les travaux de maintenance des machines, des équipements et des systèmes en général, mais ces dernières années, il est souvent utilisé dans les domaines liés à l’informatique, tels que les réseaux et les logiciels.
Différences et significations entre la maintenance préventive et la post-maintenance
Quelle est la différence entre la maintenance préventive effectuée avant l’apparition de la panne et la post-maintenance effectuée après l’apparition de la panne ?
La post-maintenance est un travail de maintenance centré sur les réparations qui sont effectuées lorsque les fonctions des équipements ou des logiciels en fonctionnement s’arrêtent ou que leurs capacités se détériorent. Nous recherchons la cause du problème et prenons des mesures pour rétablir la fonction. En d’autres termes, la post-maintenance est un travail de maintenance effectué pour restaurer la fonctionnalité.
D’autre part, la maintenance préventive est effectuée avant que les problèmes ne surviennent, comme expliqué ci-dessus. Des inspections régulières sont effectuées conformément au plan de maintenance, et l’entretien régulier, tel que le remplacement régulier des pièces consommables, le graissage, la mise à jour des logiciels et la sauvegarde, est au centre des préoccupations. L’objectif est de prévenir les problèmes avant qu’ils ne surviennent. En d’autres termes, la maintenance préventive est un travail de maintenance effectué pour maintenir le fonctionnement.
De cette façon, les principaux objectifs et buts sont divisés en post-maintenance pour la récupération fonctionnelle et en maintenance préventive pour le maintien du fonctionnement. Par conséquent, il ne suffit pas de faire un seul de ces deux types de travaux de maintenance, mais on dit que la possibilité qu’un problème survienne grâce à la maintenance préventive sera réduite au maximum, et que le problème qui s’est produit sera traité par la post-maintenance. Il est donc important de pouvoir combiner les deux.
Ainsi, la maintenance préventive et la post-maintenance sont toutes deux indispensables, mais on dit que la maintenance préventive est particulièrement importante. En effet, lorsqu’il est nécessaire d’effectuer une post-maintenance, le fonctionnement du système cible s’est arrêté dans la plupart des cas. C’est pourquoi il est préférable de prévenir autant que possible l’apparition de problèmes par une maintenance préventive, afin que la post-maintenance ne soit pas nécessaire.
Risques de l’après-réparation et avantages de la maintenance préventive
Voyons maintenant plus précisément pourquoi la maintenance préventive est considérée comme importante. Sans entretien préventif, vous continuerez à courir les risques suivants :
- Temps d’arrêt pour les réparations et les réparations après une panne
L’arrêt entraîne directement une baisse des bénéfices. La maintenance préventive permet d’éviter les interruptions de service dues à l’usure des consommables et permet un fonctionnement stable.
- Extension de la gamme de correction requise en raison des effets des défaillances
Il est possible que les machines et les logiciels aient un impact sur d’autres parties en raison d’un défaut à un endroit. La prévention des défauts par la maintenance préventive permet également d’éviter que la portée de ces défauts ne s’étende.
- Défaillance à un niveau qui ne peut pas être corrigé ou réparé
Sans maintenance préventive, dans le pire des cas, un niveau de défaillance qui ne peut être réparé peut se produire. Dans le cas d’une telle défaillance, nous devons envisager d’inclure l’achat d’une nouvelle installation ou d’un nouveau système. Dans ce cas, non seulement le coût d’un nouvel achat, mais aussi le fait que le bénéfice escompté ne peut être obtenu depuis l’approbation interne, la budgétisation, la commande jusqu’à la livraison et l’exploitation à grande échelle constituent une grosse perte. La maintenance préventive peut prévenir ces niveaux de défaillance et prévoir le moment où ils se produiront, même s’il est impossible de les empêcher. En fixant à l’avance le moment du renouvellement, vous pouvez éviter de grosses pertes.
- Durée de vie plus courte et coûts accrus pour les pièces et les applications
Si vous continuez à utiliser des pièces et des applications sans maintenance, leur durée de vie sera réduite et les coûts de remplacement et de renouvellement augmenteront. Si vous effectuez un entretien régulier par le biais de la maintenance préventive, non seulement le coût annuel moyen des pièces sera réduit en raison de leur durée de vie plus longue, mais le temps nécessaire à la commande et aux travaux de remplacement sera réduit, et les coûts seront encore réduits.
- Coûts des travaux d’entretien encourus hors budget
Pour les réparations et les corrections après l’apparition d’un défaut ou d’une panne, le budget nécessaire à la post-maintenance n’est pas prévu, et des coûts hors budget peuvent être encourus. Dans le cas de la maintenance préventive, les travaux de maintenance sont effectués régulièrement selon le plan de maintenance, ce qui facilite l’établissement d’un plan budgétaire pour la maintenance et réduit l’occurrence de coûts de maintenance hors budget dus à des défaillances soudaines.
Si l’on considère le rôle de la maintenance préventive, ses mérites peuvent être résumés comme suit.
- Augmentation de la productivité en réduisant les temps d’arrêt
- Réduire et standardiser les points de correction
- Éviter les défaillances à grande échelle
- Réduction des coûts
- Clarification du plan d’opération
Les points de la maintenance préventive
Afin de maximiser les avantages de la maintenance préventive, certains points doivent faire l’objet d’une attention particulière.
- Une maintenance rigoureuse basée sur le temps
Afin d’effectuer une maintenance préventive, il est nécessaire de créer un programme de mise en œuvre, en indiquant par exemple quel élément doit faire l’objet de travaux de maintenance et à quel moment. Ce type de plan de maintenance préventive basé sur le temps est appelé maintenance basée sur le temps. Il est courant de préparer un calendrier de mise en œuvre de la maintenance, d’élaborer un plan et de remplir les détails de la mise en œuvre.
- Clarification des normes d’entretien de l’État
Un plan de maintenance préventive basé sur l’état, comme le moment où les pièces doivent être remplacées ou entretenues, est appelé maintenance conditionnelle, et la norme pour cela est la norme de maintenance conditionnelle. Tenez un registre du degré de détérioration d’une pièce avant de la remplacer, puis fixez une ligne directrice pour le remplacement.
La maintenance préventive peut être effectuée plus efficacement en créant un plan de maintenance en retenant ces points. Toutefois, cela nécessite une grande expérience de la part du planificateur de la maintenance pour comprendre à quel moment les problèmes surviennent. Il est également nécessaire d’avoir la capacité d’accumuler les enregistrements des travaux de maintenance et de déterminer le moment où la panne se produit à partir de ceux-ci.
Au-delà de la maintenance préventive – la maintenance prédictive
Afin d’effectuer une maintenance préventive plus efficace, il est nécessaire de disposer d’informations permettant de prédire le moment de l’apparition des problèmes. La maintenance préventive basée sur la collecte et l’analyse de ces informations, pour ainsi dire la “maintenance prédictive”, attire l’attention. Il s’agit d’une évolution du plan de maintenance, qui reposait sur l’expérience et l’intuition du planificateur de la maintenance, vers un plan davantage fondé sur les données.
L’IoT et l’analyse des big data rendent cela possible. Les informations sont collectées par l’IoT, stockées sous forme de big data, et les données sont analysées. Il s’agit d’une méthode pour trouver les signes et les périodes qui conduisent à l’apparition de troubles à partir de l’historique jusqu’à présent, prédire le moment de l’apparition et faire un plan de maintenance.
Une telle méthode attire l’attention en tant que nouvelle forme de maintenance, la “maintenance prédictive”. Dans la maintenance prédictive, il est possible de spécifier le calendrier des travaux de maintenance en temps réel. En donnant des instructions pour les travaux de maintenance et en révisant le plan de production au moment où un signe indiquant qu’un problème est prévu apparaît, nous maintiendrons l’état dans lequel le fonctionnement peut être maintenu.
La découverte de ces signes et la prédiction des défauts sont soutenues par l’analyse du big data. En outre, edge computing contribue à un traitement rapide. En analysant les données du côté du site, les informations envoyées par l’équipement peuvent être liées à la maintenance prédictive en temps réel.
L’importance de la maintenance préventive et de la maintenance prédictive est encore plus grande
J’ai expliqué la signification et l’importance de la maintenance préventive, et le type de maintenance prédictive que l’on peut considérer comme une évolution de la maintenance préventive. La maintenance préventive est l’une des méthodes de maintenance dont la nécessité est préconisée depuis longtemps, mais ces dernières années, elle a gagné en importance et a évolué vers la maintenance prédictive. La raison en est que nous, les humains, pouvons désormais entendre la “voix” des informations envoyées par les équipements et les installations. La manière d’utiliser plus efficacement ces “voix” et de prévoir et prévenir les problèmes deviendra importante dans les travaux de maintenance futurs.
