Fabbriche di birra che sfruttano l’IIoT per produrre la tua birra preferita

Come descritto in IOT Journal
I produttori di bevande, in particolare quelli di birra, devono affrontare sfide estremamente complesse nella pianificazione e nella logistica. Ci sono le prevedibili fluttuazioni causate dal cambio di stagione e dalle vacanze – dalla birra di zucca per l’autunno ai picchi di domanda per la miscela preferita per le vacanze. A ciò si aggiungono le fluttuazioni che i produttori non possono prevedere – un congelamento tardivo nei pascoli di citronella che interrompe l’offerta per il vostro shandy (birra al limone) estivo preferito o una nuova offerta competitiva che arriva improvvisamente sul mercato, con un impatto sulla domanda. Infine, ci sono cambiamenti nelle preferenze dei consumatori che possono avere significative implicazioni strategiche, soprattutto perché ci sono così tanti nuovi operatori che modifcano l’offerta del mercato.

Come possono i produttori di birra prepararsi a queste sfide, sia prevedibili che inaspettate? Tanto per cominciare, si tratta di una pianificazione proattiva degli imprevisti e della gestione degli asset produttivi critici. I produttori di birra si trovano in una posizione particolarmente particolare, in quanto le tecnologie emergenti dell’Internet industriale delle cose (IIoT) possono svolgere un ruolo prezioso in diversi modi chiave.

Mantenere il processo produttivo

Indipendentemente dalla stagione, per soddisfare la domanda di produzione è fondamentale mantenere in funzione gli impianti critici di produzione e di confezionamento al massimo dell’efficienza. Creando quell’ambiente virtuale e installando sensori IIoT in tutti gli ambienti di produzione e di confezionamento, i produttori che hanno adottato l’analisi avanzata per elaborare i dati raccolti possono  prevedere il ritardo o il guasto delle apparecchiature prima di interrompere la produzione. Come minimo, i sensori possono aiutare a fornire intuizioni critiche per identificare la radice del problema e ridurre al minimo i tempi di fermo macchina.

Queste informazioni possono anche essere condivise con i fornitori lungo la catena per evitare potenziali intoppi. Per esempio, se l’analisi IIoT di un coltivatore di agrumi sta prevedendo una carenza che potrebbe causare un ritardo nella produzione, per esempio, questa informazione potrebbe essere resa disponibile al produttore di birra in tempo quasi reale, dandogli un vantaggio per agire sul suo piano di emergenza e garantire che i suoi profitti non siano influenzati dalla carenza.

Produrre una migliore efficienza

I birrifici funzionano con sistemi efficienti. Nel caso di produzioni più piccole, in genere si opera su uno o due sistemi, ma producendo comunque da quattro a otto gusti. Proprio come un panettiere di un panificio che cucina muffin e biscotti nello stesso forno, i birrifici sono maestri nel riutilizzare le linee per creare una vasta gamma di sapori dalla stessa attrezzatura. Oltre all’efficienza, i birrifici devono garantire che i loro dati siano protetti e che rimangano affidabili durante tutto il processo di produzione della birra.

Le industrie che hanno tempi di ciclo lunghi, come l’industria della birra, richiedono processi solidi che derivano da dati affidabili. Se i dati sono compromessi, un produttore di birra non deve necessariamente buttare via l’intero lotto, ma dovrebbe fare i conti con l’incertezza associata ai dati e alle analisi sbagliate. Inoltre, se i dati sono compromessi, i produttori di birra hanno la necessità di una grande manutenibilità e di un supporto per riportare i loro sistemi al massimo dell’efficienza. Per questo motivo, c’è la volontà e la necessità di investire in sistemi sicuri.

Garantire ogni volta lo stesso sapore delizioso

Nell’industria della birra, soddisfare le preferenze dei consumatori è vitale per il successo generale di un birrificio. I consumatori si aspettano lo stesso grande gusto, ogni volta. Per garantire che i produttori di birra soddisfino queste richieste, devono esercitare una pressione rigorosa sui processi di qualità durante tutto l’anno. Tuttavia, quando il ritmo di produzione aumenta per soddisfare l’aumento delle richieste stagionali o dei picchi, questo diventa molto più difficile. L’IIoT può aiutare consentendo l’analisi della qualità in linea e in tempo reale. I campioni possono essere testati sulla linea di produzione in tempo reale utilizzando analisi chimiche e spettroscopiche, con i dati dei test resi immediatamente disponibili ai sistemi di qualità centralizzati tramite l’IIoT. Questo permette ai birrifici di individuare precocemente i potenziali problemi di qualità, limitando così il rischio potenziale e il costo di un problema di qualità – e il conseguente danno al loro marchio.

La tecnologia IIoT può anche migliorare la tracciabilità e la rintracciabilità dei prodotti, raccogliendo dati durante tutto il viaggio di un prodotto attraverso il processo per migliorare sia la risposta ai problemi in tempo reale che l’analisi delle tendenze storiche e le azioni correttive. In questo modo si assicura che i consumatori ottengano ogni volta lo stesso ottimo sapore che si aspettano.

Utilizzare l’agilità per stare al passo con le tendenze che cambiano

Qualche anno fa, nessuno si aspettava che la zucca avrebbe fatto un tale ritorno – basta pensare a quante varietà di birre alla zucca sono ora disponibili. La necessità di una maggiore agilità aziendale per i birrifici non potrà che aumentare nei prossimi anni. Massimizzare i vantaggi delle tecnologie IIoT e dell’analisi dei dati continuerà a migliorare la gestione delle risorse critiche, così come l’assicurazione della qualità, la precisione delle previsioni e il coordinamento della logistica.

Poiché questi birrifici combinano l’intelligenza all’indirizzo edge degli impianti di produzione delle bevande con applicazioni basate su cloud, è fondamentale che i sistemi lato impianto siano continuamente disponibili e facilmente gestibili dal personale esistente dell’impianto, senza richiedere un supporto IT sofisticato. Questo aiuterà a garantire agilità operativa sia per i birrifici grandi che per quelli artigianali. Con una maggiore visibilità degli interni e degli esterni della catena di fornitura e dei processi di produzione – consegnati come informazioni utilizzabili in tempo reale – i birrifici avranno l’intelligenza necessaria per competere nell’attuale mercato sempre più imprevedibile e guidato dai consumatori.

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