L’obiettivo di ridurre al minimo i tempi di inattività è stato una priorità per l’industria manifatturiera, in realtà tutte le industrie, per qualche tempo. Tuttavia, i recenti cambiamenti tecnologici e l’emergere di un IoT (Internet of Things) in piena espansione hanno spostato la prevenzione dei tempi di inattività da un obiettivo a una necessità critica per il business. La tendenza a passare da uno “thick client” a un “thin client” è un grande esempio di come un’innovazione tecnologica ha messo la prevenzione dei tempi di inattività nella colonna “essenziale”. Invece di una tradizionale configurazione client-server (spessa), molte aziende sono passate a un’architettura informatica centralizzata (sottile).
Per un’organizzazione di produzione, una configurazione thin client potrebbe significare che i dispositivi palmari sono ora in grado di inviare i dati di inventario direttamente a un repository centrale. Mentre in precedenza, i dati potevano essere inseriti manualmente o tramite download una volta completato l’inventario. Oltre all’efficienza, questa architettura sottile sta generando dati in tempo reale che consentono all’azienda di prendere decisioni sulla produzione e sui materiali durante l’inventario.
Molte organizzazioni produttive hanno inavvertitamente creato un’architettura di sistema patchwork per tenere il passo con i requisiti di cose come una configurazione thin client. Questi sistemi sovrapposti possono essere difficili da mantenere, aggiornare e risolvere i problemi. John Fryer, Senior Director of Product Management di Stratus Technologies condivide il fatto che spesso vede organizzazioni con “tre, quattro e talvolta cinque implementazioni di server che forniscono schemi di ridondanza”.
I produttori che si appoggiano su sistemi obsoleti e impilati potrebbero benissimo ritrovarsi indietro se non si modernizzano per tenere il passo con l’esplosivo IoT. Gartner prevede che entro il 2020 il numero di dispositivi IoT raggiungerà uno sbalorditivo 50 miliardi. La necessità di mantenere un sistema con zero downtime continuerà ad aumentare man mano che la rete esistente di dispositivi fisici crescerà.
Per stare al passo con le tendenze emergenti e prepararsi al boom dell’IoT, molte organizzazioni stanno migrando verso server con tolleranza ai guasti. Fryer chiama questo tipo di server un “meccanismo di prevenzione dei guasti”, perché anche se c’è un problema, non ci sarà alcuna interruzione delle applicazioni critiche per il business.
Per saperne di più su come le tendenze tecnologiche attuali ed emergenti stanno plasmando l’industria manifatturiera, date un’occhiata al webinar con John Fryer e Robert Landick, Vice Presidente di CB Pacific.
