Conforme publicado em Qualidade e segurança alimentar
Quase todos os grandes fabricantes de alimentos já iniciaram sua jornada sem papel, substituindo processos baseados em papel em tudo, desde o gerenciamento de pedidos até a fabricação, distribuição e armazenagem até o suporte ao cliente. O processo sem papel oferece enormes dividendos competitivos, pois ajuda os fabricantes a simplificar as operações e garantir a qualidade do produto.
Ao substituir o papel e as pranchetas por rastreamento eletrônico e análise em tempo real, os fabricantes podem detectar problemas mais rapidamente – permitindo zerá-los na origem mais rapidamente e acelerar seu tempo de resolução para minimizar o impacto geral. Isto pode reduzir drasticamente o desperdício e os custos associados a problemas de qualidade que não são controlados. Além disso, um processo automatizado pode identificar lacunas de informação no nível de detalhes e aumentar a produtividade, uma vez que o acompanhamento da origem, processamento e distribuição específica dos materiais pode ser trabalhoso e demorado.
A eliminação dos processos de papel aumenta a capacidade dos fabricantes de alimentos de manter uma qualidade consistente com maior eficiência, segurança e consistência – protegendo a reputação de sua marca e ajudando-os a obter o máximo retorno das margens finas. Em um nível humano, a maior simplicidade que vem com o “ficar sem papel” ajuda a eliminar o trabalho burocrático, aumentando a satisfação dos funcionários e intensificando seu foco na missão central de produzir grandes produtos.
Entretanto, apesar dos benefícios mencionados acima, muitas empresas alimentícias ainda estão utilizando processos que dependem de instruções e documentação em papel. Por que algumas empresas estão se apegando a esses processos em papel? Porque, dado o investimento necessário em nova tecnologia, elas percebem o processo de transição para o sem papel como muito complexo e não rentável ao calcular o tempo para treinar os funcionários para usar e compreender os novos sistemas. Infelizmente, não fazer a transição para processos sem papel cria sérios riscos para os fabricantes de alimentos.
Responsabilidades ocultas de novos regulamentos
Com os regulamentos de segurança alimentar apertados e os concorrentes se esforçando para conquistar participação no mercado, as lacunas de informação associadas à retenção dos processos de papel criam vulnerabilidades reais para os fabricantes. Devido à Lei de Modernização da Segurança Alimentar do FDA (FSMA), os fabricantes de alimentos devem agora garantir que estão produzindo de acordo com as Boas Práticas de Fabricação (BPF). Isto inclui a rastreabilidade de tudo, incluindo todos os materiais de origem, fabricação, embalagem e processos de rotulagem que se alinham com a documentação principal.
A pressão por capacidades confiáveis de rastrear e rastrear também vem de consumidores preocupados com a saúde que estão cada vez mais focados na segurança alimentar e na prestação de contas. Eles querem saber o que está em seus alimentos – incluindo os OGMs – de onde eles vêm e como foram produzidos.
Como exemplo, considere o rastreamento de informações relacionadas às matérias primas. Os fabricantes de alimentos rastreiam seus materiais recebidos e consumidos em um nível bruto através de seus sistemas de planejamento de recursos empresariais, ou ERP. Mas, como mencionado anteriormente, muitas vezes há lacunas nos níveis detalhados de consumo e processamento. Os produtores normalmente sabem quais materiais foram usados para uma determinada etapa de produção, mas podem não ter informações abrangentes a respeito de quais lotes de material misturado foram usados em cada bem embalado ou uma “genealogia” completa do material em nível granular. Se surgir um problema de qualidade no produto final, esta lacuna fará com que a localização da fonte e do downstream tenha um impacto complexo e demorado, afetando significativamente o negócio e a marca.
Promessa do IIoT
Para resolver estas vulnerabilidades, os fabricantes precisam modernizar seus sistemas de automação e infra-estruturas de TI. Empresas voltadas para o futuro estão vendo isto como uma oportunidade de criar uma cadeia de fornecimento e um ambiente de automação “mais inteligentes” e estão abraçando a idéia de aproveitar a Internet Industrial das Coisas (IIoT).
O poder do IIoT vem de sua combinação de conectividade, inteligência e velocidade. Trata-se de conectar dispositivos em toda a cadeia de fornecimento e processos de produção para coletar e interligar dados operacionais, que podem ser organizados e rapidamente analisados para permitir uma infinidade de capacidades poderosas – incluindo otimização de processos em tempo real, o que antes não era possível. A coleta, análise e exibição dos dados de produção de uma fábrica, linha de produtos ou empresa em tempo real permite que os sistemas IIoT identifiquem e retificem casos de não conformidade com os Procedimentos Operacionais Padrão muito mais rapidamente do que é possível com os processos tradicionais baseados em papel.
O IIoT também oferece aos fabricantes de alimentos a oportunidade de se conectar com os consumidores de maneiras que podem ajudar a transformar seus negócios. Como os fabricantes de alimentos continuam a enfrentar uma pressão crescente tanto dos reguladores quanto dos consumidores, eles precisam ser mais ágeis do que nunca. Ao extrair e alavancar a inteligência de toda a cadeia de oferta e demanda, o IIoT estará na vanguarda para ajudar os fabricantes de alimentos a enfrentar estes desafios da velocidade sempre acelerada da indústria alimentícia.
Criando uma cadeia inteligente de oferta e demanda
A maioria dos consumidores já está familiarizada com o poder e o potencial da LIBE para ajudar a tornar suas vidas mais fáceis. Na indústria alimentícia, os consumidores podem agora adquirir refrigeradores com capacidades de IoT que lhes permitem visualizar seu “estoque de alimentos domésticos” de qualquer lugar através de seu smartphone. Esta conectividade pode então ser estendida a seu fornecedor de mercearia preferido, que por sua vez está integrado com fornecedores e fabricantes de alimentos. Esta conectividade permite que a demanda do consumidor seja monitorada e analisada como nunca antes, dando às partes em cada etapa da cadeia de fornecimento e demanda uma visão que pode aumentar sua eficiência e lucratividade potencial. A integração destas informações e a adaptação a sistemas automatizados permite às empresas construir uma empresa verdadeiramente inteligente que tomará decisões de produção e inventário com pouca ou nenhuma intervenção humana.
O IIoT tornará os fabricantes de alimentos mais flexíveis e ágeis na resposta às mudanças de mercado. Conforme as pessoas integram dispositivos mais inteligentes em suas vidas, mais dados sobre a demanda dos consumidores podem ser agregados e compartilhados diretamente com os sistemas da cadeia de suprimentos para melhor informá-los sobre as preferências dos produtos. O impacto que isto terá sobre a produção, materiais e planejamento de distribuição do fabricante seria imenso e garantiria que o produto certo chegasse aos lugares certos na hora certa, tudo isso eliminando custos desnecessários de armazenagem, refrigeração, transporte e estoque.
Fazendo a Transição
Como os fabricantes de alimentos continuam esta jornada para se tornarem sem papel? A boa notícia é que o custo dos dispositivos de conexão no processo de fabricação está diminuindo, o que significa que as razões para a retenção de processos manuais também estão diminuindo.
Entretanto, embora o IIoT prometa melhorias revolucionárias para a qualidade e eficiência, alcançar seu pleno potencial será provavelmente um processo evolutivo para a maioria dos fabricantes de alimentos. Não é realista pensar em termos de uma implementação abrangente do “tudo ou nada”. Ao invés disso, os fabricantes podem usar as tecnologias IIoT para conectar e complementar os sistemas de automação existentes. Por exemplo, os primeiros passos poderiam ser a minimização de processos manuais e baseados em papel, ou a entrega de novos conhecimentos e instruções através de dados em tempo real aos dispositivos móveis das operadoras para orientar seu trabalho. Como o valor aparente do IIoT continua a crescer, os fabricantes podem acrescentar novas capacidades que ampliam a coleta, organização e análise de dados à medida que se movem em direção à conclusão de uma cadeia de oferta e demanda verdadeiramente “inteligente”.
Assegurando a disponibilidade
Naturalmente, à medida que o papel dos dados eletrônicos cresce, também cresce a sua importância. De fato, a preocupação com a confiabilidade dos sistemas de dados eletrônicos faz com que alguns fabricantes se apeguem ao papel como último recurso ou “backup”. No entanto, confiar no papel apenas para este fim realmente limita a empresa, impedindo que ela transforme todo o seu potencial de transformar a forma como os negócios são feitos.
Em vez disso, os fabricantes de alimentos precisam fazer da disponibilidade contínua uma prioridade máxima à medida que migram para sistemas sem papel e aumentam a conectividade. Sistemas de alta disponibilidade e tolerantes a falhas são fundamentais para evitar qualquer interrupção no fluxo de dados que possa levar a paradas de produção ou dados ausentes.
Além disso, à medida que a inteligência se desloca para a rede edge, tal como com a análise de qualidade em linha, implementar tecnologia que garanta que estes sistemas possam ser facilmente atendidos é igualmente importante para minimizar os custos operacionais e a complexidade. Com equipes de tecnologia operacional executando o lean, a capacidade de realizar manutenção remota dos sistemas de produção é crucial.
Medindo o ROI
Margens estreitas e intensa concorrência fazem do rápido retorno do investimento um componente vital ao implementar estas mudanças tecnológicas. Poucas indústrias estão mais focadas no ROI do que na fabricação de alimentos. Então, qual é o retorno final de “ficar sem papel” e adotar o IIoT? O maior retorno pode estar em ajudar a evitar a armadilha de ter que emitir um recall. Ao permitir que os fabricantes realizem análises de qualidade em linha e em tempo real, bem como rastreamento detalhado, o IIoT pode proteger uma empresa de um problema de qualidade ou segurança alimentar que pode se revelar catastrófico para a integridade e reputação da marca.
Em última análise, o futuro da fabricação de alimentos será sem papel. Ao traçar seu rumo, reconheça que esta jornada sem papel oferece mais do que apenas maior eficiência; ela oferece uma oportunidade de repensar como seu negócio funciona, compete e se conecta para satisfazer os clientes e aumentar a preferência pela marca.
“How Food Manufacturers Can Benefit from Going Paperless”, Food Quality & Safety Agosto 2017, Copyright 2017, Wiley
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