Ces dernières années, les sites de production de l’industrie manufacturière ont évolué de façon spectaculaire, et l’une des raisons en est l’évolution rapide des besoins du marché dans divers secteurs. Comme il est nécessaire d’y répondre rapidement, l’agilité est également requise dans le domaine de la fabrication.
Par exemple, suivre la concurrence des prix sur le marché stérile et gagner un avantage sur le marché par le déploiement rapide de nouveaux produits et services sont quelques-uns des facteurs. D’autre part, l’acquisition d’un certain nombre d’excellentes ressources humaines équivalentes à la population actuelle, qui diminue d’année en année, suscite également de l’inquiétude. Dans un marché aussi moderne, des activités telles que la promotion de l’automatisation et des opérations d’économie de main-d’œuvre sont mises en œuvre dans le secteur manufacturier. En particulier, ces dernières années, l’évolution de ses activités a commencé avec des fonctions telles que l’analyse à l’aide de la technologie numérique. En vérifiant cette automatisation et cette numérisation, il est ironique de constater que dans de nombreux cas, les problèmes du secteur manufacturier actuel deviennent évidents. L’un des problèmes courants, à savoir l’exploitation de logiciels par ordinateur personnel dans le secteur de la fabrication, est expliqué à partir d’un cas concret. Nous expliquerons également comment le résoudre.
Problèmes sur les sites de production – pour la chance du logiciel
La plupart des usines modernes disposent de divers systèmes de soutien à la fabrication, et des ordinateurs permettant de gérer ce système sont utilisés sur tous les lieux de travail. Cet ordinateur est placé à proximité du lieu de travail car il s’agit le plus souvent d’un terminal qui contrôle un système étroitement lié au flux de fabrication. Dans de nombreux cas, des ordinateurs de bureau et des ordinateurs portables, appelés PC, sont utilisés, et si vous regardez l’ensemble de l’usine, de nombreux PC sont déployés pour soutenir les opérations de fabrication quotidiennes.
Cependant, l’utilisation des PC dans ce domaine pose des problèmes. Il s’agit par exemple de la mise à jour des versions des logiciels et de l’introduction de correctifs de sécurité. Je pense que même les employés de bureau sont confrontés à ce problème environ une fois tous les deux ans, mais vous aurez l’impression que la mise à jour de votre PC prend plus de temps et est plus gênante que vous ne le pensez. Vous direz peut-être que si vous retéléchargez les applications nécessaires à partir de la configuration ou que vous faites mal, vous ne pourrez pas travailler toute la journée. Que se passe-t-il si cela se produit sur le site de l’usine ? Même si vous planifiez la mise à jour à l’avance, vous devez arrêter une partie de l’équipement et de la ligne juste pour cela, on peut donc dire qu’il s’agit d’une perte très importante et inutile. En outre, selon l’échelle de l’usine, il y a des milliers et des dizaines de milliers de PC, de sorte que l’on peut dire que le plan de renouvellement représente à lui seul un travail et un effort considérables. Dans une telle situation, s’il existe un logiciel construit sur la base de l’ancienne version du système d’exploitation, il faudra déployer des efforts encore plus importants. En effet, des mesures et des travaux supplémentaires tels que la fin de l’assistance (correctifs de sécurité du système d’exploitation, fréquence de maintenance et pièces de rechange) sont nécessaires en raison du vieillissement des ordinateurs personnels eux-mêmes. Il est encore possible de contrôler ces éléments comme le fait le plan mis à jour, mais un jour, lorsqu’un événement tel que “l’ordinateur ne fonctionne pas” ou “le logiciel ne tient pas debout” se produit soudainement, il s’agit déjà d’un problème. En outre, étant donné que de nombreux sites de production ont été agrandis et rénovés à plusieurs reprises, les équipements, les logiciels et les PC de différentes versions et générations sont mélangés. Ce n’est pas une tâche ordinaire que de déterminer, de gérer et de planifier la réponse à tous les PC qui ont telle ou telle génération de système d’exploitation et telle ou telle version du logiciel qui tourne dessus.
Bien entendu, il existe de nombreuses technologies commerciales permettant de réduire ce travail et ces efforts. Il existe également une technologie dite compatible qui absorbe la différence de version, et il est également possible de démarrer le système d’exploitation à l’aide d’une méthode d’environnement virtuel. Cependant, cette technologie n’est qu’une contre-mesure pour la situation décrite ci-dessus, et on ne peut pas dire qu’il s’agisse d’une mesure permanente. En effet, tant que le système est exploité sur un PC situé sur le terrain, il ne faut pas s’attendre à une réduction spectaculaire des heures de maintenance.
Solution – Solutions clients légers pour l’industrie
Par conséquent, une méthode de solution fondamentale est axée sur une méthode utilisant la technologie du client léger qui résout le problème en consolidant les PC disjoints en une seule plate-forme. Un client léger est une architecture générale de système dans laquelle les terminaux clients de l’utilisateur effectuent le moins de traitements nécessaires et la plupart des traitements sont concentrés du côté du serveur. Par conséquent, le terminal client reçoit un écran d’opération côté serveur, un écran tel qu’un tableau de bord de données (appelé ici contenu), n’effectue qu’un traitement limité et laisse la majeure partie du traitement au côté serveur, comme l’exécution d’applications et la gestion de données. Le mécanisme lui-même n’est pas nouveau et est fourni par plusieurs sociétés, mais la solution logicielle de Rockwell automation appelée “ThinManager” est fournie par Rockwell automation du côté client. Il est également très facile d’ajouter et de mettre à jour des clients, car il est possible de gérer tout ce qui se trouve dans le centre sans avoir à le faire. En outre, ThinManager couvre les fonctions des clients légers généraux et prend en charge les équipements utilisés uniquement sur les sites de fabrication, tels que les panneaux tactiles industriels et les caméras IP. Des fonctionnalités telles que les écrans étendus sont également supportées. ThinManager est la seule société qui peut fournir des solutions de clients légers pour les applications de bureau et de production.
“ThinManager” fourni par Rockwell Automation
Ces dernières années, les solutions de clients légers ont été rapidement utilisées dans les applications industrielles car de nombreux terminaux clients peuvent être déployés et gérés de manière centralisée sur plusieurs sites, et il est possible d’opérer facilement même dans des environnements où il n’y a pas de personnel informatique sur le terrain. ThinManager, une solution de gestion centralisée qui intègre de manière transparente les ordinateurs industriels et les clients légers, permet de mettre en place des plateformes durables et évolutives afin de réduire les coûts de gestion et de maintenance et d’accroître la sécurité, quelle que soit la taille de l’environnement industriel ou le nombre d’installations.
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