Qui est membre de la société et n’entend pas le mot “qualité”. Les informations sur la “qualité” telles que la “qualité des produits”, la “qualité des affaires” et la “qualité des services” débordent dans la vie quotidienne. Nous décrivons ici la définition générale de la qualité, en particulier le concept de base pour l’amélioration de la qualité dans l’industrie manufacturière, et nous présentons enfin la future méthode de maintien et d’amélioration de la qualité à l’aide de l’informatique.
Qu’est-ce que la qualité ?
La qualité est définie dans la norme ISO9000 comme “la mesure dans laquelle un ensemble de caractéristiques inhérentes répond aux exigences”. En d’autres termes, la qualité du contenu du travail. La notion de qualité est importante non seulement dans l’industrie manufacturière, mais aussi dans le secteur des services et de la vente.
Il existe plusieurs types de qualité
- Qualité du produit : Qualité de fabrication (qualité du produit) et qualité de conception (qualité souhaitée).
- Qualité du travail : (qualité du travail, y compris la productivité et l’efficacité)
- Qualité du service : (quel est le degré de satisfaction des clients)
Même si la qualité du design est élevée, si la qualité de la production de la ligne de production est faible, seule la qualité faible peut être réalisée au final. La qualité de fabrication de la ligne de production ne peut pas suivre la qualité du design. Cependant, il est inutile de mettre une qualité de conception faible dans des lignes de production avec une qualité de fabrication élevée. La qualité de conception est toujours élevée car la satisfaction du client doit être réalisée. Par conséquent, il est idéal que la qualité de fabrication de la ligne de production soit toujours maintenue à un niveau élevé.
L’indicateur de qualité de la fabrication (capacité de la ligne de production) est représenté par la précision de l’usinage, le débit, le rendement, etc., mais l’indicateur de qualité ultime est la satisfaction du client car la qualité de la fabrication est conçue pour atteindre la qualité de la conception. Par conséquent, le concept de qualité est également important dans des départements tels que les ventes et la maintenance.
En outre, il est devenu important, ces dernières années, d’équilibrer la qualité du travail en tenant compte non seulement de la satisfaction des clients, mais aussi de la satisfaction (satisfaction des employés) des travailleurs et des employés, comme l’expriment des mots-clés tels que le problème de la “société noire”, le “temps court” et la “réforme du style de travail”.
Concept d’amélioration de la qualité dans l’industrie manufacturière
Le concept classique de contrôle de la qualité dans l’industrie manufacturière est la gestion de la qualité totale (TQM). TQM est une initiative à l’échelle de l’entreprise visant à améliorer les niveaux de gestion et de produit. Les principes de TQM comprennent les principes relatifs au but, les principes relatifs aux moyens et les principes relatifs au fonctionnement de l’organisation.
En outre, elle se caractérise par la “visualisation” en organisant l’information à l’aide de graphiques et de diagrammes de données. Les premiers sont appelés les sept outils du CQ (histogrammes, cartes de Pareto, etc.), et les seconds sont les sept nouveaux outils du CQ (méthode du diagramme fléché, diagramme d’affinité, etc.).
Examinons les principes du TQM.
Des règles originales à dessein
Les mots-clés sont “client pour le post-processus”, “marché pour le marché” et “qualité d’abord”. Comme mentionné ci-dessus, l’indicateur de qualité ultime est la satisfaction du client, donc si vous créez un produit qui répond aux besoins de vos clients (marché), la qualité sera améliorée. En outre, si le nombre de produits défectueux est réduit, la réputation du produit sera améliorée, ce qui améliorera également la qualité. On peut dire que c’est un principe de clarifier le but du travail parce que le département de production est difficile de voir le visage du client et il est facile de penser qu’il est bon de simplement fabriquer des choses.
Règles originales sur les moyens
Par exemple, on stabilise le travail par la “standardisation du travail”, et si un problème survient, on tourne le “cycle PDCA” pour trouver la cause et “prévenir la récurrence”. En d’autres termes, puisque l’on pense que le défaut est causé par le travail qui s’écarte du travail standardisé, il est possible de trouver où ce travail se produit par le cycle PDCA et de ramener le travail au travail standardisé pour réduire l’occurrence du défaut.
La “normalisation du travail” fait spécifiquement référence à la “mutualisation” et à l'”automatisation”. L’essentiel est de diviser et de simplifier les tâches complexes pour réduire les erreurs. En outre, si elles sont divisées et simplifiées, il est possible de détecter, d’analyser et de réagir rapidement aux problèmes lorsqu’ils surviennent.
Le “cycle PDCA” signifie P : Plan(Plan), D : Do (Exécution), C : Check (Vérification) A : Action (Action) représente les directives d’action spécifiques au TQM pour réaliser la première, planifier, essayer d’exécuter, puis valider les résultats de l’exécution et agir sur les résultats de la vérification. Et il est important de poursuivre ces cycles sur une base quotidienne. En définitive, l’idéal est que les actions quotidiennes de chaque employé soient réalisées inconsciemment sur la base du cycle PDCA.
Règles originales sur le fonctionnement de l’organisation
Les mots-clés sont le leadership, la participation à tous, l’accent mis sur l’éducation et le respect de l’humanité. Ce principe s’adresse principalement aux gestionnaires et aux cadres. Les managers doivent faire preuve de “leadership” et promouvoir le TQM “tout le monde participe”. La raison pour laquelle “tout le monde est impliqué” est que s’il n’y a qu’un seul travailleur avec une faible qualité de travail, la qualité de l’ensemble du processus en sera tirée.
En d’autres termes, un travailleur qui fait du bon travail est davantage un travailleur qui “fait définitivement ce qui est décidé” dans le travail réel qu’une personne qui a une bonne personnalité professionnelle. Cependant, il est problématique de nier même l’humanité de la personne. Par conséquent, le “respect de l’humanité” est important. Et même ces travailleurs doivent faire des efforts pour les “éduquer” sans les abandonner et les rapprocher le plus possible de la norme.
Comment améliorer l’efficacité des activités TQM grâce à l’informatique ?
TQM organise l’information par le biais de graphiques et de diagrammes. Les données doivent donc être récupérées sur la ligne de production. Ceci peut être automatisé avec edge computing. En outre, au moins si l’organisation des informations par le biais de graphiques est laissée à l’ordinateur, les êtres humains peuvent se concentrer sur l’analyse et la prise de décision.
En outre, dans le TQM, l’inférence humaine est nécessaire dans le processus d’estimation de la cause à partir des informations obtenues des données. Jusqu’à présent, nous faisions cette inférence en utilisant une méthode de brainstorming, mais il devient possible d’utiliser ici l’intelligence artificielle.
En convertissant ces tâches en informatique, ce qui était jusqu’à présent intermittent dans l’inspection de l’extraction peut être effectué en continu et en temps quasi réel. Lorsque les données du produit dépassent la valeur standard, il est possible de vous alerter automatiquement, ainsi que de déduire la cause et d’afficher les résultats de la déduction. Dans ce cas, on pense que les êtres humains n’auront plus qu’à vérifier et à réagir aux résultats de la déduction. En d’autres termes, il sera possible de réaliser à la fois le maintien et l’amélioration de la qualité et des économies de main-d’œuvre.
L’utilisation des technologies de l’information est indispensable pour améliorer la qualité à l’avenir.
J’ai discuté des activités d’amélioration de la qualité dans l’industrie manufacturière. Les futures activités de maintien et d’amélioration de la qualité sont essentiellement une extension du TQM. Toutefois, il se peut qu’il existe une toute nouvelle méthode d’activités de maintien et d’amélioration de la qualité faisant un meilleur usage des TI. Quoi qu’il en soit, dans les années 2011, il ne fait aucun doute que les activités de maintenance et d’amélioration de la qualité de l’industrie manufacturière évolueront considérablement grâce au développement des équipements informatiques.
