역사는 신흥 기술을 채택하는 기업이 그렇지 않은 사람들보다 경쟁 우위를 얻는다는 것을 몇 번이고 보여주었습니다. 제조에서 디지털화의 경쟁 우위는 옛날 이야기입니다. 1913년 헨리 포드는 식품 산업에서 사용하는 자동화조립 라인 프로세스를 공장 바닥에 도입하고 적용한 최초의 기업이었습니다. 이렇게 함으로써 그의 생산 속도는 12시간에서 2시간 30분으로 단축되었고, 포드를 가계명으로 만들었습니다.
반대로, 역사는 혁신에 보조를 맞추기 위해 프로세스를 재구성하지 못하는 회사가 수익 위험에 빠진다는 것을 보여줍니다. 블록버스터 비디오는 변화를 거부하고 궁극적으로 집집마다 DVD에 묻혀있는 자신을 발견, 결국 스트리밍 거인, 넷플릭스가 나타났습니다. 신흥 미디어 전송 시스템과 보조를 맞추기 위해 비즈니스 모델을 조정하는 것을 꺼렸던 이 회사는 2010년에 9억 달러의 부채를 가진 11장을 제출하는 것으로 끝났습니다.
오늘날 산업정보(IIoT) 및 인더스트리 4.0과 같은 발전은 일정하고 직관적인 통신이 가능한 제조 세계 스마트 머신으로 발전하고 있습니다. 우리는 진정으로 엣지 이러한 장치의 수가 계속 증가함에 따라 업계 전반의 변화입니다. 정보 기술(IT) 및 운영 기술(OT) 시스템을 통합하여 이 새로운 인지 컴퓨팅을 활용하고자 하는 제조 조직은 업계의 다음 성공 사례가 될 것입니다.
제조업의 현대 디지털화는 포드가 1900년대에 했던 것과 다르지 않습니다.
밀가루 공장과 공장의 조립 라인이 효율성과 빠른 생산을 위해 구조화된 통조림 공장을 모방함으로써 자동차 산업을 이끌 수 있었습니다. 마찬가지로, 다른 산업에 서비스를 잘 제공 한 디지털화를 채택 하는 제조 업체는 정상에 상승 하는 것 들 될 것입니다.
Stratus Technologies와 국제 자동화 협회(ISA)의 기계 인텔리전스의 힘전자책은 “디지털화를 지원하는 온보드 컴퓨터를 통합하는 기계 빌더가 선호하는 공급업체가 될 것”이라고 명시되어 있습니다. IIoT 및 산업용 인터넷 4.0이 가져오는 혁신에 보조를 맞추기 위해 자동화하는 사람들은 궁극적으로 효율성을 추구하고 평가할 것입니다.
