공장 자동화는 어떻게 진화해 왔습니까? 무엇이 바뀌었고 앞으로 어떻게 바뀔 것인가.
공장 자동화는 어떻게 진화해 왔습니까?
공장 자동화는 자동화의 개념에서 가장 까다로운 제조 산업에서 자동화 기술을 의미합니다. 그것은 그 목적을 위해 공장과 시스템의 생산 공정을 자동화하는 프로세스를 말합니다. 공장 자동화의 이니셜은 FA(F.A.)라고도 합니다.
공장 자동화의 주요 목적 중 하나는 이전에 사람들이 수행 한 작업에서 노동력을 절약하는 것입니다. 이는 로봇, 센서 및 정보 시스템과 같은 광범위한 분야의 기술과 깊은 관련이 있습니다.
미래에는 제조 산업이 공장 자동화를 활용하는 것이 중요 할 것입니다. 생각해 보면 공장 자동화의 역사를 되돌아 봅시다.
세계 대전이 끝난 지 얼마 지나지 않아 일본 산업의 공장 자동화에 대해 생각하기 시작했습니다. 당시 미국에서 파견된 엔지니어들은 주로 국내 인프라 프로젝트를 중심으로 다양한 기술에 대한 지침을 받고 있었다. 이 지침에서 자동 제어의 필요성이 증가했습니다.
1950년대 중반, 철강 회사들은 공장 자동화 침투의 중심이 되었다. 철강 관련 회사들은 전쟁 중 군사적 수요로 인해 근대화에 가장 가까웠다. 이러한 배경에서 우리는 공작 기계를 사용하여 연속 압연 및 주조 공정에 성공하고 대량 생산을 가능하게했습니다. 모든 산업의 기초라고 할 수있는 재료 산업의 발전으로 세계는 높은 경제 성장의 시대에 접어 들었습니다.
1960년대 중반, 공장 자동화는 IC의 출현과 함께 빠르게 발전했습니다. ic-embedded 공작 기계는 전례없는 작업을 가능하게하고 여러 산업용 로봇을 만들었습니다.
1970년부터 1980년까지 장비는 점점 더 디지털화되었고, 공작 기계는 컴퓨터에 연결되어 작동했습니다. 동시에 센서도 개발되었고 고정밀 제어가 가능해지기 시작했습니다. 또한, 각 부품에 제어 장치를 제공하고 시스템으로서 전체 제어를 링크하는 분산 제어 시스템이 주류가 된다.
1990년대에는 분산 제어 시스템이 더욱 정교해졌고, 컴퓨터는 혁명을 일으켰다. 이전에 “FA 컴퓨터”라고 불렸던 모델은 적용 범위가 확장되어 “산업용 컴퓨터”라고 불리게되었고 멀티 태스킹이 가능해졌습니다. 또한 IT의 개념이 중요해지면서 정보, 네트워크 및 제어를 통합하는 공장 자동화 시스템이 탄생했습니다.
공장 자동화는 무엇을 바꿨습니까?
2000년 이후 공장 자동화가 어떻게 변화해 왔는지 살펴보겠습니다.
처음에는 공장 자동화가 인건비 절감을 통한 비용 절감에만 초점을 맞췄습니다. 그러나 비용 절감 이외의 혜택에도 중점을 둡니다. 공장 자동화의 구체적인 이점은 다음과 같습니다.
- 인건비 절감
이것이 관심을 끌었던 첫 번째 일입니다. 노동 비용은 노동 절약으로 줄일 수 있습니다. 노동 절약은 일하는 근로자의 수를 줄이는 것 외에도 노동 평준화를 향상시켜 신규 이민자가 교육 비용을 절감 할 수 있도록합니다.
- 품질 안정성 및 개선
실수는 사람들이 같은 일을 반복적으로 할 때 항상 발생합니다. 공장 자동화는 이러한 품질 변동과 인적 오류를 제거하며 품질을 안정화하고 향상시킬 것으로 기대할 수 있습니다.
- 생산 주기 단축
현대의 공장 자동화는 사람들이 수작업으로 하던 작업의 노동력 절감과 노동력 절감뿐만 아니라 효율성을 더욱 향상시켜야 합니다. 공장 자동화는 공장을 하루 24시간 운영할 수 있을 때 생산성을 획기적으로 높입니다. 이러한 생산 주기의 단축은 공장 자동화의 주요 이점이기도 합니다.
- 환경에 관계없이 작업 구현
공장에서는 고온 및 저온 환경 및 소음 및 무거운 물품이 운송되는 환경과 같이 사람들이 일하기가 어려울 수 있습니다. 그러나 공장 자동화가 진행됨에 따라 그러한 사람들이 일하기 어려운 환경에서도 작업을 수행 할 수 있습니다.
공장 자동화는 많은 장점을 제공하지만 다음과 같은 단점도 있습니다.
- 노동자의 일자리가 사라질 것이라는 불안감
일해 온 사람들에게는 노동 절약의 진전으로 인해 일이 사라질 것이라는 불안이있을 수 있습니다. 그러나 공장 자동화는 프로세스를 간소화하고 노동력을 절약하며 사람들에게 창의적인 작업을 할당하는 것을 목표로합니다. 따라서 공장 자동화가 발전하더라도 계획 작업과 같은 창의적인 작업으로 전환 될 것으로 생각됩니다.
- 장비 설치시 초기 투자
처음 언급했던 인건비를 줄일 수 있는 것은 장비 설치 당시의 초기 투자 금액을 넘어서는 장점입니다. 고효율 인건비 및 인건비 절감 장비도 설치 비용이 더 많이 듭니다. 이것이 장점인지 단점인지 여부는 다양한 배급이 필요합니다.
- 사용자 정의하기 어려움
각 제품에 대한 사용자 정의가 필요한 경우 공장 자동화를 처리하기가 어려울 수 있습니다. 공장 자동화를 진행할 때는 작업 프로세스를 가능한 한 평준화해야합니다.
공장 자동화는 어떻게 되나요?
최근 몇 년 동안 공장 자동화에 큰 변화가 일어나고 있습니다. 이는 공장 자동화가 무엇을 위한 것인지, 무엇을 하려고 하는지 등 바로 그 목적의 변화입니다.
지금까지 공장 자동화의 목적은 노동 절약과 같은 “사람들의 손에 들어가지 않는 생산”의 실현이었습니다. 이것은 정보 통신 기술 (ICT)의 개발과 IoT의 진화와 확산을 통해 극적으로 변화하고 있습니다.
생산 과정에서 노동력을 절약하는 곳에서 변화가 일어나고 있습니다. 지금까지 작업 자체에서 노동력을 절약하기 위해 관심을 끌고 있습니다. 그러나 이제는 생산에 필요한 인공 도구의 수를 줄이는 대신 프로세스의 모든 부분에서 얻은 정보를 처리하는 방법을 아는 것이 중요합니다.
IoT가 실현된 공장에서는 생산 설비와 장비가 인터넷에 연결되고 모든 정보가 수집됩니다. 이 정보를 바탕으로 장비와 로봇의 동작을 조정하여 생산 상태를 시각화하고 관리합니다. 현대의 스마트 공장 자동화는 이러한 정보를 축적 및 분석하고 다음 생산에 피드백을 제공합니다.
엣지컴퓨팅은 IoT 사용을 더욱 발전시키는 중요한 기술입니다. 수집된 방대한 양의 데이터 처리를 최적화함으로써 장비와 로봇의 보다 정확하고 정확한 동작이 실현됩니다. 추가하여 엣지현대 공장 자동화에 컴퓨팅, 우리는 ICT와의 연결을보다 연결하고 더 효과적으로 만들고 있습니다.
공장 자동화는 다음 단계로 넘어갑니다.
우리는 공장 자동화의 기원과 발전, 그리고 미래의 진화에 대해 생각했습니다. 차 세계 대전이 끝난 이후 발전해 온 공장 자동화는 다음 단계로 진화 할 예정입니다. 장치와 로봇의 행동 속도뿐만 아니라 정보가 처리되는 속도도 미래에 주제가 될 것입니다. 단순한 자동화가 아니라 자동화에서 생성된 정보를 효과적으로 활용하는 방법과 그 정확성을 향상시키는 방법이 향후 공장 자동화에서 중요할 것입니다.
