미국의 에너지 수요가 증가함에 따라 석유 및 가스 파이프라인 회사들은 모든 각도에서 압력을 받고 있습니다. 그들은 더 높은 생산을 추진해야 할 뿐만 아니라 규정 준수를 감독하는 규제 기관과 안전 및 환경 영향에 대해 우려하는 대중의 감시를 받고 있습니다. 따라서 석유 및 가스 회사는 수집 및 처리에서 전송 및 유통을 통해 비즈니스의 모든 측면을 제어하는 시스템을 두 배로 늘리고 있습니다.
우리는 모두 석유 및 가스 분배 시스템의 고장이 어떻게 치명적일 수 있는지 보았습니다. 노후화 된 가스 라인은 길을 제공하고 폭발하여 목숨을 잃고 재산을 파괴하며 회사 명성을 파괴합니다. 이러한 재해를 방지하기 위해 가스 회사는 현장 직원을 고용하여 유통 파이프라인과 게이트 스테이션을 모니터링하고 제어 시스템이 실패할 경우 대응할 수 있습니다. 그러나 수백 개의 압력 모니터링 포인트로 이러한 접근 방식은 비용이 많이 듭니다.
송전선도 비슷한 문제에 직면할 수 있습니다. 한 예로, 압축기 스테이션에서 치명적인 고장으로 인해 미국 회사에 50만 달러 이상의 손해 배상과 제품 손실이 발생한 화재가 발생했습니다. 수천 마일의 원격 파이프라인을 따라 스테이션을 보유한 많은 석유 및 가스 회사들은 신뢰할 수 있는 제어 시스템이 이러한 사고를 예방할 수 있는 유일한 실용적인 방법이라고 믿습니다. 그러나 SCADA, Historian 또는 HMI 시스템이 중단되면 여전히 위험에 처해 있습니다.
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수집 및 치료 작업도 어려움을 겪고 있습니다. Stratus는 추출 시점부터 배포를 통해 데이터를 정확하게 모니터링할 수 없기 때문에 매월 수십만 달러를 잃고 있는 회사와 협력하여 회사의 회계 불균형을 초래했습니다. 문제는 가스 우물 데이터와 노후화SCADA 시스템의 부정확한 수동 수집이었다. SCADA 시스템 자체를 포함하여 단 하나의 오류 지점없이 실시간 정확도를 위한 욕구였습니다.
일부 회사에서는 더 많은 서버를 문제에 던져 이러한 문제를 해결하려고 합니다. 그러나 각 위치에서 애플리케이션의 범위를 커버하는 데 필요한 서버 수는 매우 비용이 많이 듭니다. 또한 더 많은 비용을 추가하는 복잡한 클러스터링 솔루션이 있더라도 다운타임은 여전히 지속될 수 있습니다.
Stratus는 10년 이상 석유 및 가스 파이프라인 회사와 협력하여 이러한 문제를 해결해 왔습니다.
우리의 접근 방식은 작업자가 압력 모니터링 및 압축기 스테이션의 주요 구성 요소와 파이프라인을 따라 다른 제어 지점으로 어떤 일이 일어나고 있는지 제어하거나 볼 수 없는 “블라인드 모멘트”를 제거하는 것입니다. SCADA, 역사학자, HMI 및 기타 중요한 시스템의 가동 중지 시간으로 인해 블라인드 모멘트가 발생합니다. Stratus는 가상화된온라인 24×7 컴퓨팅 시스템으로 이러한 사각지대를 간단하고 효율적으로 멀리할 수 있도록 합니다.
컬럼비아 파이프라인 그룹(CPG)은 Stratus 상시 기술을 통해 운영자가 회사의 컴프레서 스테이션을 온라인 24×7로 유지할 수 있는 좋은 예입니다. CPG는 예후 및 예측 유지 관리를 지원하는 CPG의 기업 분석 애플리케이션에 대한 데이터 손실을 보장하기 위해 Stratus에 의존합니다. 이것은 걱정을 없애고 재앙의 위험을 극적으로 줄입니다. 짧은 비디오를 시청하여 CPG에서우리의 역할과 Stratus 상시 솔루션이 석유 및 가스 운영에가치를 보호하고 추가할 수 있는 방법에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.
이러한 리소스를 통해 다운타임 비용에 대해 자세히 알아보십시오.
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