Da der Energiebedarf in den USA steigt, spüren die Öl- und Gaspipeline-Unternehmen Druck von allen Seiten. Sie müssen nicht nur auf eine höhere Produktion drängen, sie stehen auch unter der Beobachtung von Regulierungsbehörden, die die Einhaltung der Vorschriften überwachen, und der Öffentlichkeit, die sich Sorgen um Sicherheit und Umweltauswirkungen macht. Die Öl- und Gasunternehmen verdoppeln sich also und werfen einen neuen Blick auf die Systeme, die jeden Aspekt des Geschäfts kontrollieren – von der Sammlung und Verarbeitung bis hin zur Übertragung und Verteilung.
Wir haben alle gesehen, wie Ausfälle im Öl- und Gasverteilungssystem katastrophal sein können. Eine alternde Gasleitung gibt nach und explodiert, was zu verlorenen Menschenleben, zerstörtem Eigentum und einem ruinierten Ruf des Unternehmens führt. Um solche Katastrophen zu vermeiden, können Gasunternehmen Außendienstmitarbeiter beschäftigen, die die Verteilungspipelines und Gate-Stationen überwachen und reagieren, wenn ein Kontrollsystem ausfällt. Aber mit Hunderten von Drucküberwachungspunkten wird dieser Ansatz kostspielig.
Bei Übertragungsleitungen können ähnliche Probleme auftreten. In einem Fall verursachte ein katastrophaler Ausfall in einer Kompressorstation einen Brand, der ein US-Unternehmen mehr als 500.000 Dollar an Schäden und verlorenen Produkten kostete. Mit Stationen entlang tausender von Kilometern entlegener Pipelines glauben viele Öl- und Gasunternehmen, dass zuverlässige Kontrollsysteme die einzige praktische Möglichkeit sind, solche Vorfälle zu verhindern. Aber wenn ihre SCADA-, Historiker- oder HMI-Systeme ausfallen, sind sie immer noch in Gefahr.
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Auch bei der Gasgewinnung und -aufbereitung gibt es Herausforderungen. Stratus arbeitete mit einem Unternehmen zusammen, das monatlich Hunderttausende von Dollar verlor, weil es die Daten von der Entnahmestelle bis zur Verteilung nicht genau überwachen konnte, was zu einem Ungleichgewicht in der Buchhaltung des Unternehmens führte. Das Problem war die ungenaue manuelle Erfassung von Gasbohrlochdaten und veraltete SCADA-Systeme. Man wünschte sich Echtzeit-Genauigkeit ohne einen einzigen Fehlerpunkt, auch nicht im SCADA-System selbst.
Einige Unternehmen versuchen, diese Probleme zu lösen, indem sie mehr Server auf das Problem werfen. Doch die Anzahl der Server, die zur Abdeckung des Anwendungsbereichs an jedem Standort erforderlich ist, wird extrem kostspielig. Und selbst bei einer komplexen Clustering-Lösung, die noch mehr Kosten verursacht, kann es immer noch zu Ausfallzeiten kommen.
Bei Stratus arbeiten wir seit mehr als einem Jahrzehnt mit Öl- und Gaspipeline-Unternehmen zusammen, um Probleme wie diese zu lösen.
Unser Ansatz besteht darin, “blinde Momente” zu beseitigen – das sind Momente, in denen ein Bediener wichtige Komponenten an Drucküberwachungs- und Verdichterstationen sowie andere Kontrollpunkte entlang der Pipeline nicht kontrollieren oder sehen kann. Blinde Momente werden durch Ausfallzeiten in SCADA-, Historien-, HMI- und anderen kritischen Systemen verursacht. Stratus beseitigt diese blinden Flecken einfach und effizient mit einem virtualisierten, stets online verfügbaren 24×7-Computersystem.
Die Columbia Pipeline Group (CPG) ist ein gutes Beispiel dafür, wie die Stratus Always-on-Technologie es den Betreibern ermöglicht, die Verdichterstationen des Unternehmens rund um die Uhr online zu halten. CPG verlässt sich auf Stratus , um sicherzustellen, dass keine Daten für die unternehmenseigene Analyseanwendung verloren gehen, die Prognostik und vorausschauende Wartung unterstützt. Dies nimmt dem Unternehmen die Sorgen und verringert das Risiko einer Katastrophe erheblich. Sehen Sie sich ein kurzes Video an, um mehr über unsere Rolle bei CPG zu erfahren und darüber, wie Stratus Always-on-Lösungen Ihren Öl- und Gasbetrieb schützen und aufwerten können.
Erfahren Sie mehr über die Kosten von Ausfallzeiten mit diesen Ressourcen:
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