“设备维护 “可能是一个一般人听不到的词。通常由工厂的生产技术部门负责，但它是维护和提高生产线生产力的一项举措。在此，我们将简要说明设备维护的概要，并介绍有哪些设备维护活动。
什么是设备维护？
设备维护的定义是 “保持设备性能完好并有助于正常生产的活动”。简单地说，它是一种维持生产设备性能的活动，并按计划生产不出现故障或缺陷的产品。
*设备维护领域的每个术语在JIS Z8141（日本工业标准）中都有准确的定义。如果你有兴趣，请参考它。
生产设施是提供生产活动的物理手段的总称。这包括机器、设备、工具和仪器，以及土地和建筑物。另一方面，由于它是一种 “物理手段”，所以不包括工人等 “人”。设备维修也被称为机器维修，但从概念上讲，它几乎是一样的。
设备维修的内部翻译
设备维护大致分为 “维护活动 “和 “改进活动”。
维护活动是指在设计时尽可能地保持生产系统的性能的活动。通常，在 “设备维护 “的情况下，这种 “维护活动 “常被提及。
另一方面，改进活动是对性能恶化的生产系统进行修复和改进的活动。有两种类型的产品。”改进型维修”，即对现有设备进行改进和改造，使其难以损坏；”预防型维修”，即在设备的设计阶段就强调耐久性。当设备昂贵并延长寿命，或改造或升级时，就属于这种情况。
维修活动的内部翻译
维护活动中有 “预防性维护 “和 “后期维护 “之分。
预防性维护是在故障发生前的维护。始终掌握设备和生产线的状况，并在故障发生前采取措施，这是很好的想法。或者说，预防性维护包括提前了解设备和生产线的习惯，从而导致故障。
后期维护是指所谓的 “修复故障”。这可以说是对生产活动产生了负面影响。由于故障是突然发生的，因此有必要在故障发生后进行维护（修理）时，从一无所知的状态下对故障进行分析。这将需要时间来恢复设备和生产线，生产力也将大大降低。为此，现代设备维护的优先主题是如何减少这种后期维护。
预防性维护的内部翻译
预防性维护包括定期维护和预测性维护。通常情况下，我们将这两者结合起来进行设备维护。
所谓定期维护，就是按时间进行预防性维护的 “定期维护”。具体来说，定期维护后，维护的内容会记录在 “设备管理台账 “上。如果你持续填写 “设备管理台账 “一段时间，你就会了解设备和生产线导致故障的习惯。如果你使用这个，你可以在发生故障时迅速作出反应。正如后面将介绍的那样，使用一个专门的系统来充分利用这个 “设备管理分类账 “是一个好主意。
预测性维修不断监测设备的状态，在设备出现故障前诊断和维护故障的迹象。与定期维护的时间标准不同，进行维护的标准是设备的状态。近年来，最新的技术使这种预测性维护迅速自动化和智能化。人工智能和边缘 计算也在此得到了应用。
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Stratus | 预防性和预测性维护和边缘 计算
其他部门
除了我们目前看到的养护分类，还有一种方法是将集中养护和部门养护进行划分。
集中维修是指集中专业部门（有许多生产技术部门）进行设备维修作业和密集的设备维修活动。通过将需要高水平专业知识的维修工作集中在一个部门，可以有效地维护和提高设备维修技术。
部门维修是指设备维修工作由设备部门（有很多生产部门）分配的一种形式。由于设备的操作部门（工厂）往往在地理上比较分散，所以也被称为区域维修。
如果是小故障，由制造部门来解决比较快，而如果是严重的故障导致整条生产线必须停工，则必须由高度专业化的生产技术部门来应对。换句话说，制造部门和生产技术部门之间的合作关系对于设备维护活动变得非常重要。
设备的总体效率是什么？
设备总效率是指实际生产效率，即从设计生产线时的目标生产效率（用takt time、work time等表示）中减去各种损耗（设备损耗）。
在设计生产线时，生产效率是假设的，但实际情况往往较低。设备维护的主要目标之一是使实际生产效率接近设计时的水平。
设备损失的分类包括 “停止损失”、”性能损失 “和 “缺陷损失”。
- 止损：止损失败、设置和调整、工具更换、启动
- 性能损失：打滑、巧克力停止、减少等。
- 有缺陷的损失。缺陷、返工等。
其中，”巧克力停机 “往往是在生产线现场由于设备和生产线的临时停工而出现的问题。据说它代表着 “停一下”。它也可能作为设备或生产线的一种习惯出现。其根本原因往往不明确，尽管有可能是设备或生产线的控制系统溢出，或周围热量上升太多，操作时出现意外。
在设备和生产线制造商保证的最后一刻条件下操作时，如环境条件、时间和速度，也有可能发生这种情况。关闭设备或生产线的电源，然后重新启动，可能会顺利进行，如果无人看管，可能会自动恢复。
如果巧克力停机的数量突然增加，基本要提高警惕，认为这是一些严重故障的信号，但有些事情即使寻找原因也不能立即发现。此外，生产工程师的素质也是判断此类故障是否为 “巧克力停机 “的重要依据。用摄像头不断监测设备和生产线，感知巧克力停产的趋势也是有效的。
设备的自动维护，特别是预测性维护
智能和自动预测和维护
预测性维修的一个具体而普遍的方法是在设备上安装一个传感器，不断检测零件的状况。然后，如果检测结果出现异常，它就会发出警告，并鼓励更换零件。边缘 计算对于收集和分析这些数据并确定正常和异常状况是有利的。特别是，放在边缘 服务器上的边缘 AI被认为对确定正常和异常情况很有效。边缘 计算的优势，可以在更接近现场的地方立即进行处理，活灵活现。
设施管理账簿的重要性和系统化
如前所述，设备管理台账是记录维修活动结束后出现故障的时间、故障的部位、故障的原因、通信等。它是设备维护活动中非常重要的文件，而且总是需要最新的版本。版本控制等文档管理是信息系统的专长，所以我想把它数字化，用系统来管理，以便相关部门之间可以共享信息。
虽然设备维护看起来很清醒，但它是非常重要的
以上，我们介绍了设备维护。从陌生人的角度来看，生产技术部门等参与设备维护的人员的活动似乎是 “在工厂里做什么”。然而，设备维护在提高工厂生产力和维护生产线方面发挥着非常重要的作用。
