在制造业中，有各种重要的过程，从原材料的采购和生产地点和时间表到工人的分配和库存及运输管理。管理这些大量的信息被认为是生产控制工作。生产控制系统是一个用于管理和精简与关键业务信息有关的复杂性的系统。在这篇博客中，我们将解释生产管理系统的功能，如何引入它，引入它的好处，以及解决问题的手段。
生产控制和生产控制系统
那么，生产的哪一部分是由生产控制管理的？让我们来看看生产管理的目的和作用。
优化 “制造 “和 “销售”。
生产控制是指从QCD（质量、成本和交付）的角度对整个生产活动进行管理，包括产品设计、原材料采购和制造操作。除了实际的生产过程之外，还有一些情况是我们全面管理与生产有关的业务，涵盖了从接收订单到交付产品的一系列工作。
生产管理旨在管理与生产活动有关的大量业务信息，以及优化产品的 “制造 “和 “销售”，这在制造业中都至关重要。
生产控制和质量控制之间的区别
生产控制和质量控制之间有什么区别，界限在哪里？
由于生产控制管理所有的生产活动，质量控制被视为生产控制的一部分。质量控制的主要目的是为了保持产品质量。此外，制造管理负责产品的制造。
下面的博客中详细解释了生产控制、制造控制和质量控制的含义和区别。
生产管理、制造管理和质量控制的区别 |Stratus 博客
什么是生产控制系统？
在生产管理中，组织管理着广泛的业务，如原材料的采购、库存管理、交货日期和数量、交货地点和运输方式。由于需要管理各种相互关联的信息，使得这项工作非常复杂。
生产管理系统是一个很好的工具，可以帮助缓解这些复杂的问题，支持生产活动。通过引入生产管理系统，制造商可以实现利润最大化，简化生产管理，并优化生产活动。
生产控制系统的功能
制造业是一个广泛的术语，因为有许多不同领域和类型的产品被制造出来。生产控制系统正在多样化，以跟上并专门用于各种制造领域和产品的生产。
一个一般的生产管理系统具有以下功能：
生产规划
这个功能为产品生产规划生产周期、生产数量、生产成本等。许多生产管理系统都配备了生产调度器，用户可以创建易于理解的计划图表–它们可以通过日历和甘特图上的颜色编码来达到视觉效果。这些计划图表可以在多个部门之间共享，如生产基地和办公室，还可以用于生产指导、进度管理和流程管理。
材料管理
为了按照生产计划进行生产，必须为每个计划的过程提供正确的材料。材料管理是一个管理这些必要材料的功能。在生产管理系统内，可以通过将该信息与生产计划联系起来，计算出生产所需材料的类型和数量，并制定采购计划以满足使用期限。与物料管理相关的其他功能包括生产编号管理、物料排列图和需求计算。
采购管理
采购管理执行由材料管理部门计算的采购计划。这包括向供应商下订单，在收货时进行验收，向生产基地付款，以及管理所有采购和付款。
制造业管理
生产管理部门根据生产计划发布具体工作指令，并管理工作进度。还有一些生产管理系统，允许用户输入和管理每日报告。通过为所使用的每台机器、设备和工人设置属性和能力值，企业可以看到在实际工作完成后施加了多少负荷。
库存控制
库存控制支持与库存有关的收货和交货、库存检查和批次管理。通过管理从原材料到在制品和成品的所有库存，生产管理系统可以在缺陷发生时进行后续调查。此外，对于先进先出很重要的产品，企业可以通过管理每个批次来确保先进先出。
销售管理
一个生产管理系统不仅可以管理生产，而且可以管理销售。有了生产管理系统，就可以管理报价单、订单和发货的发放，有的还可以计算销售量，统计销售量，进行需求预测。有的能够管理应收账款和开具发票。
实施生产管理系统的选择
在实施生产管理系统时，制造商必须从多种选择中选择引入方法和方向。
包装或开发
- 包：
一种购买和引进系统的方法，该系统在某种程度上已被做成模板或包。与从头开始开发相比，可以缩短引进的时间，并减少成本。 - 向开发公司提出要求：
一种要求开发系统的方法，根据公司的业务内容建立一个易于使用和定制的系统。它适用于需要特殊制造和销售方法的利基领域，以及销售自己的制造方法的公司。
企业内部或云端
- 企业内部：
应用系统由公司的个人电脑和服务器拥有和管理。由于它是在内部完成的，其特点是易于定制和与其他现有系统连接。此外，由于与外界的交流很少，安全可以保持在一个较高的水平。然而，实施的成本可能相对较高。 - 云：
在云上使用一个系统，如一个数据中心或一个外部服务器。企业可以始终保持最新的状态，与企业内部相比，可以降低安装成本。它可以从没有安装应用系统的个人电脑和移动终端进行访问，并具有良好的信息共享。然而，也有一些缺点，如根据通信情况出现的延迟，以及由于与外界通信而产生的安全风险。
现场和云计算各有其缺点，但边缘 计算弥补了这些缺点。通过边缘 计算，平台不是将所有数据发送到云端进行处理，而是将可由现场终端处理的数据和应在云端处理和积累的数据进行分类。
这加快了处理速度，提高了安全性。此外，通过设置由现场终端处理的主要功能，即使在无法访问云端的情况下，也可以继续运营。
迁移、重建和重写
- 迁移（替换）：
从现有系统切换到新系统。 - 重建：
数据将留在现有系统中，然后迁移到新系统中。这种方法通常是通过对现有系统的改造来配合新的商业模式。 - 重写：
如果现有系统的语言已经过时或难以使用，组织可以将其重写成现代主流语言。这可以提高运行效率和安全措施。目前的操作可以保持原样，并且可以顺利过渡。
引入生产控制系统的优势
通过引入生产管理系统，制造商可以看到以下好处。
通过集中管理实现实时信息共享
生产管理系统能够集中管理与上述功能相关的关键信息。信息的集中管理能够实现信息和数据的实时共享，可以利用这些信息和数据来防止错误，保证销售机会，并加快管理决策。
通过缩短交货时间满足需求
通过用生产管理系统精简生产活动，组织可以缩短产品供应周期。制造商可以对不断变化的趋势作出快速反应，并有一个系统来跟上多样化的需求。
优化管理资源
在过去，管理资源被认为是 “人、货物和金钱”，但最近又增加了 “信息、时间和知识产权”。
通过管理知识产权，如信息、时间和迄今为止与制造有关的诀窍，以及人员的分配、货物的流动、采购和销售，优化分配管理资源成为可能。通过优化管理资源，组织可以支持更有效的管理。
通过运行生产管理系统，精简生产活动
生产管理系统集中管理各种制造业务，有效优化管理资源。它还可以改善整个组织的实时信息和数据共享。
尽管有这些巨大的优势，生产管理系统在操作上也会有一些困难。有时在共享信息时，由于缺乏输入正确信息的机制，信息的价值会下降。
为了解决这个问题并成功实施生产管理系统，实时自动输入准确的信息和数据至关重要。云中的操作系统会导致大量的数据和延迟问题，影响了数据的 “实时性”。通过一个边缘 计算平台–在操作的边缘 ，处理数据–可以实现实时性和高可靠性。
