MES作为一个支持制造业组织的系统，正受到越来越多的关注。在这篇博客中，我们将介绍MES的特点和功能，为什么它越来越受到关注，为什么它对制造业至关重要，实施它的好处，以及它与其他系统如生产控制系统和ERP的区别。
什么是MES
让我们来看看制造执行系统，即MES的含义和功能，它已经被证明可以支持全球的制造商。
制造执行系统
MES是 “Manufacturing Execution System “的缩写，被定义为支持产品生产的信息系统，对制造业至关重要。
MES可以对制造过程进行可视化管理，给员工提供明确的指示，并提供信息支持。
在某些情况下，MES的功能被纳入生产控制系统的一部分。
MES的功能
MES具有以下特点和功能：
- 生产资源的分配和监控
一个制造执行系统可以管理生产资源，如设备、工具、仪器和材料，以及生产所需的关键技能和资格。一些制造执行系统具有资源分配的附加功能。 - 规格和文件的管理
它管理有效开展工作所需的基本文件和材料。在MES中，企业可以存储和编辑工作指令、工作程序、材料清单和配方、图纸和设计规范。 - 设备维护和保养管理
管理生产所需设施、设备、工具等的维护和保养计划。 - 产品质量控制
该功能支持基于自动收集的测量数据和输入质量数据的质量控制。 - 工作日程管理
根据生产计划，制造商可以创建详细的工作日程，以及员工的任务和工作班次。 - 工作安排和生产指示
该职能部门就生产的开始时间和数量、在制品的数量、成品的规格等发布明确的指示。 - 工人安置管理/情况管理
该功能管理工人的安置和状态，支持最佳安置。 - 收集过程数据
收集每个过程的数据并实时显示进度。 - 监测和支持工作流程
监测工作流程，支持工作程序和决定。 - 产品跟踪和系统管理
该功能管理在制品和成品的存储位置和移动。 - 性能分析和报告
一个MES分析生产状态并报告最新状态，同时也将这些报告与过去的性能进行比较。
为什么MES越来越受到关注
那么，为什么MES会越来越受到关注呢？主要有三个原因：劳动力短缺，关键数据和信息的重要性，以及新技术的发展。
日本曾被称为制造业强国，但由于全球化和需求的变化，仅靠高质量已经无法保持竞争优势。
在这种情况下，由于出生率的下降和老一代人的退休，劳动力的短缺给制造企业带来了严重问题。为了解决这个问题，制造商必须用更少的资源有效地创造产品，并根据需要供应产品。
通过利用关键信息，如需求预测、关键生产资源的分配和实时生产状态的更新，生产管理得到加强。
过去，没有基础设施来充分利用这些信息，生产活动是通过依靠人类的直觉和经验来进行判断的。
新的数字技术，如物联网的普及和人工智能的实际应用，带来了重大变化。利用这些数字技术来创造新的生产流程和商业模式，以及提高生产效率，已经成为制造业的一个焦点。
，利用数字技术进行的运营转型被称为数字转型（DX），它正在所有行业中推广，包括制造业。
随着物联网和传感器技术的发展，企业现在可以从制造设备中获得大量的信息。人工智能也通过推进来自图像和人类运动的数据利用来扩大机会。
一个制造执行系统通过简化与制造管理有关的信息使用，支持在有限的资源下进行有效的生产。数字技术的发展使得在更高层次上利用关键信息和数据成为可能，使制造执行系统成为制造商的重要工具。
引入MES的优势
引入MES会带来以下好处：
通过优化资源减少浪费
通过收集最新的信息，如库存变化、工作延迟、不良品发生率、生产设备故障等，可以快速灵活地做出反应。
MES使企业能够在需要的地方分配必要的资源，减少浪费，实现高效生产。
消除劳动力短缺
通过优化资源，公司可以节省劳动和人力。工人支持功能进一步减少劳动力，使得减少和消除劳动力短缺成为可能。
通过信息利用加强部门间合作
当信息没有被正确利用，部门和团队之间缺乏协调时，就会出现问题，如材料采购不足，库存过剩或短缺，以及因人员短缺而导致生产效率下降。
，一个MES可以实时收集和分析信息，并在各部门之间共享。这就加强了合作，并防止因生产中的沟通不畅和信息不足而造成的效率损失。
确保可追溯性并提高质量
MES准确地监控和记录每个生产过程的生产状态。这使得在生产过程的每个阶段都能记录设施、工作流程以及材料和原材料的变化。
当产品出现问题时，可以在加工或分配过程中追踪原因，然后利用这些原因来解决问题。
工作的标准化
在制造业中，出现了一些问题，如质量变化和生产效率的波动，这是由于对有经验的、有知识的、高技能的工人的依赖造成的。
MES的功能是将技术工人的技术知识转化为数据并共享。这就消除了对个人技能的依赖，实现了工作的标准化，使得稳定质量、确保工人安全和提高生产力成为可能。
MES、生产管理系统和ERP之间的区别
有与MES功能相似的系统，也有功能差异不明确的系统。各自的特点和区别如下。
MES和生产控制系统
MES是一个支持制造执行的系统，如生产管理中制造过程的可视化和管理，对工人的指示，以及与质量控制相关的信息支持。MES的功能可能与生产控制系统的功能相似。
关于制造控制、生产控制和质量控制的区别及其含义，请参考本文。
生产控制、制造控制和质量控制的区别 |Stratus 博客
生产控制系统和ERP
ERP是 “企业资源规划 “的缩写，也被称为综合核心业务系统或核心系统。
ERP是一个综合系统，包括：
- 会计管理制度
- 销售管理系统
- 库存采购管理系统
- 生产控制系统
- 人事和工资管理制度
这些系统由同一个数据库集中管理，而且每个系统都有联系。
如果生产管理系统专门负责生产，从原材料的采购到制造和运输，一个ERP就可以连接公司的整个业务。
但是，生产控制对于制造业来说至关重要，每个细分的任务都有错综复杂的联系。
根据行业类型和生产产品的类型，所需的功能往往不同。可能不可能只用ERP的生产管理功能来应对。在这种情况下，通常会引入专门从事生产管理业务的生产管理系统。
通过利用信息优化资源，提高生产效率
一个制造执行系统通过利用关键信息来支持制造管理和工作。由于与生产控制系统有许多相似之处，制造执行系统有时被纳入生产控制系统的一部分。
通过优化使用与制造有关的基本信息和数据，组织可望以有限的资源实现更高的生产力。
制造执行系统有可能在未来发展并成为生产管理系统的一个标准功能。
