Wer ist ein Mitglied der Gesellschaft und hört nicht das Wort “Qualität”. Informationen über “Qualität” wie “Produktqualität”, “Unternehmensqualität” und “Dienstleistungsqualität” sind im täglichen Leben in Hülle und Fülle vorhanden. Hier beschreiben wir die allgemeine Definition von Qualität, insbesondere das Grundkonzept für die Qualitätsverbesserung in der Fertigungsindustrie, und stellen schließlich die künftige Methode zur Qualitätserhaltung und -verbesserung mithilfe von IT vor.
Was ist Qualität?
Qualität wird in der ISO9000 definiert als “das Ausmaß, in dem eine Sammlung von inhärenten Merkmalen den Anforderungen entspricht”. Mit anderen Worten: die Qualität des Arbeitsinhalts. Und nicht nur in der verarbeitenden Industrie, sondern auch in der Dienstleistungs- und Vertriebsbranche ist der Qualitätsgedanke von Bedeutung.
Es gibt mehrere Arten von Qualität
- Produktqualität: Fertigungsqualität (Qualität des Produkts) und Entwurfsqualität (gewünschte Qualität)
- Qualität der Arbeit: (Qualität der Arbeit, einschließlich Produktivität und Effizienz)
- Qualität der Dienstleistung: (Wie zufrieden waren die Kunden)
Selbst wenn die Entwurfsqualität hoch ist, kann am Ende nur eine niedrige Qualität produziert werden, wenn die Fertigungsqualität der Produktionslinie niedrig ist. Die Fertigungsqualität der Produktionslinie kann nicht mit der Entwurfsqualität mithalten. Es ist jedoch sinnlos, niedrige Designqualität in Produktionslinien mit hoher Fertigungsqualität einzusetzen. Die Designqualität ist immer hoch, weil die Kundenzufriedenheit erreicht werden muss. Daher ist es ideal, wenn die Fertigungsqualität der Produktionslinie immer hoch ist.
Der Qualitätsindikator für die Fertigung (Fähigkeit der Produktionslinie) wird durch Bearbeitungsgenauigkeit, Durchsatz, Ausbeute usw. dargestellt, aber der ultimative Qualitätsindikator ist die Kundenzufriedenheit, da die Fertigungsqualität auf die Erreichung der Entwurfsqualität ausgerichtet ist. Daher ist das Qualitätskonzept auch in Abteilungen wie dem Vertrieb und der Wartung wichtig.
Darüber hinaus ist es in den letzten Jahren wichtig geworden, die Qualität der Arbeit nicht nur mit der Kundenzufriedenheit, sondern auch mit der Zufriedenheit (Mitarbeiterzufriedenheit) der Beschäftigten und der Arbeitnehmer in Einklang zu bringen, was in Stichworten wie “Schwarzarbeit”, “Kurzarbeit” und “Arbeitsstilreform” zum Ausdruck kommt.
Konzept der Qualitätsverbesserung in der verarbeitenden Industrie
Das klassische Konzept der Qualitätskontrolle in der Fertigungsindustrie ist das Total Quality Management (TQM). TQM ist eine unternehmensweite Initiative zur Verbesserung der Management- und Produktebene. Zu den TQM-Grundsätzen gehören die Grundsätze für den Zweck, die Grundsätze für die Mittel und die Grundsätze für den Betrieb der Organisation.
Darüber hinaus zeichnet sie sich durch “Visualisierung” aus, indem sie Informationen mithilfe von Grafiken und Diagrammen von Daten organisiert. Erstere werden als die sieben QC-Tools (Histogramme, Pareto-Karten usw.) bezeichnet, letztere als die neuen sieben QC-Tools (Pfeildiagramm-Methode, Affinitätsdiagramm usw.).
Werfen wir einen Blick auf die Grundsätze des TQM.
Originelle Regeln mit Absicht
Die Schlüsselwörter lauten “Kunde für Nachbearbeitung”, “Market-in” und “Qualität zuerst”. Wie bereits erwähnt, ist der ultimative Qualitätsindikator die Kundenzufriedenheit. Wenn Sie also ein Produkt schaffen, das die Bedürfnisse Ihrer Kunden (des Marktes) erfüllt, wird sich die Qualität verbessern. Wenn die Zahl der fehlerhaften Produkte verringert wird, verbessert sich auch der Ruf des Produkts, was wiederum die Qualität verbessert. Man kann sagen, dass es ein Grundsatz ist, den Zweck der Arbeit zu klären, denn in der Produktionsabteilung ist es schwierig, das Gesicht des Kunden zu sehen, und es ist leicht, das Gefühl zu haben, dass es gut ist, nur Dinge herzustellen.
Ursprüngliche Vorschriften über Mittel
Zum Beispiel stabilisieren wir die Arbeit durch “Standardisierung der Arbeit”, und wenn ein Problem auftritt, wenden wir den “PDCA-Zyklus” an, um die Ursache zu finden und “eine Wiederholung zu verhindern”. Mit anderen Worten, da man davon ausgeht, dass der Fehler durch die Arbeit verursacht wird, die von der standardisierten Arbeit abweicht, ist es möglich, durch den PDCA-Zyklus herauszufinden, wo diese Arbeit auftritt, und die Arbeit auf die standardisierte Arbeit zurückzuführen, um das Auftreten des Fehlers zu verringern.
Die “Standardisierung der Arbeit” bezieht sich insbesondere auf “Mutualisierung” und “Automatisierung”. Im Endeffekt geht es darum, komplexe Aufgaben aufzuteilen und zu vereinfachen, um Fehler zu reduzieren. Darüber hinaus ist es bei einer Aufteilung und Vereinfachung möglich, Probleme schnell zu erkennen, zu analysieren und darauf zu reagieren, wenn sie auftreten.
“PDCA Cycle” bedeutet P: Plan (Plan), D: Do (Execution), C: Check (Verification), A: Action (Action) und steht für TQM-spezifische Handlungsrichtlinien zur Umsetzung des First, plan, try to execute, and then validate the results of the execution and act on the verification results. Und es ist wichtig, diese Zyklen täglich fortzusetzen. Letztlich ist es ideal, dass die täglichen Handlungen jedes Mitarbeiters unbewusst auf der Grundlage des PDCA-Zyklus durchgeführt werden.
Ursprüngliche Regeln für den Betrieb der Organisation
Zu den Schlüsselbegriffen gehören Führung, Teilhabe an allem, Betonung der Bildung und Respekt vor der Menschheit. Dieser Grundsatz richtet sich in erster Linie an Manager und Führungskräfte. Manager müssen “Führung” demonstrieren und TQM mit “allen Beteiligten” fördern. Der Grund, warum “alle beteiligt sind”, liegt darin, dass die Qualität des gesamten Prozesses in Mitleidenschaft gezogen wird, wenn nur ein einziger Mitarbeiter eine schlechte Arbeitsqualität aufweist.
Mit anderen Worten: Ein Arbeitnehmer, der gute Arbeit leistet, ist eher ein Arbeitnehmer, der bei der eigentlichen Arbeit “definitiv das tut, was beschlossen wurde”, als dass er eine gute Arbeitspersönlichkeit hätte. Es ist jedoch problematisch, sogar die Menschlichkeit der Person zu leugnen. Deshalb ist die “Achtung der Menschlichkeit” wichtig. Und selbst bei solchen Arbeitnehmern muss man sich bemühen, sie zu “erziehen”, ohne sie im Stich zu lassen, und sie so nah wie möglich an die Norm heranzuführen.
Wie man die Effizienz von TQM-Aktivitäten mit Hilfe von IT verbessern kann
Im Rahmen des TQM werden Informationen durch Grafiken und Diagramme organisiert, so dass die Daten von der Produktionslinie übernommen werden müssen. Dies kann automatisiert werden mit edge computing. Außerdem kann sich der Mensch auf die Analyse und die Entscheidungsfindung konzentrieren, zumindest wenn die Organisation der Informationen durch Diagramme dem Computer überlassen wird.
Darüber hinaus ist im TQM die menschliche Schlussfolgerung erforderlich, um die Ursache aus den aus den Daten gewonnenen Informationen zu ermitteln. Bisher haben wir diese Schlussfolgerung mit Hilfe einer Brainstorming-Methode gemacht, aber es wird möglich, hier künstliche Intelligenz einzusetzen.
Durch die Umwandlung dieser Aufgaben in IT kann das, was bei der Extraktionsprüfung bisher nur sporadisch erfolgte, nun kontinuierlich und nahezu in Echtzeit durchgeführt werden. Wenn die Produktdaten den Standardwert überschreiten, ist es möglich, Sie automatisch zu warnen, die Ursache abzuleiten und die Ergebnisse der Ableitung anzuzeigen. In diesem Fall braucht der Mensch nur noch die Ergebnisse zu überprüfen und darauf zu reagieren. Mit anderen Worten, es wird möglich sein, sowohl die Qualität zu erhalten und zu verbessern als auch Arbeit einzusparen.
Der Einsatz von IT ist für die Qualitätsverbesserung in der Zukunft unverzichtbar.
Ich habe Aktivitäten zur Qualitätsverbesserung in der Fertigungsindustrie erörtert. Künftige Qualitätssicherungs- und -verbesserungsmaßnahmen sind im Grunde eine Erweiterung des TQM. Es könnte jedoch auch eine ganz neue Methode der Qualitätserhaltung und -verbesserung geben, bei der die IT besser genutzt wird. Auf jeden Fall werden sich die Qualitätssicherungs- und -verbesserungsmaßnahmen in der Fertigungsindustrie in den 2011er Jahren aufgrund der Entwicklung der IT-Ausrüstung zweifellos stark weiterentwickeln.
