Wenn Sie in der Fertigungsindustrie tätig sind, haben Sie die Worte "Produktionsmanagement" und "Qualitätskontrolle" mindestens einmal gehört. Aber was ist mit Fertigungsmanagement? In diesem Artikel erläutern wir die Unterschiede in der Bedeutung der Begriffe und gehen der Frage nach, warum Fertigungsmanagementsysteme wichtig sind, welche Bedeutung sie haben und welche Vorteile ihr Einsatz mit sich bringt.
Unterschied zwischen Produktionskontrolle und Fertigungskontrolle
Definition der Produktionskontrolle
Ich höre oft die Frage, was ist Produktionskontrolle? Die gebräuchlichste Definition lautet: "Verwaltung der Produktion (Entwurf, Beschaffung, Arbeit) unter dem Gesichtspunkt von Qualität, Kosten, Menge und Liefertermin". Darüber hinaus können wir auch Aufträge und Lieferungen hinzufügen. Mit anderen Worten: Alle Prozesse im Zusammenhang mit der Produktionstätigkeit werden mit dem Ziel der Kostenoptimierung und Qualitätserhaltung gesteuert.
"Herstellung" und "Produktion"
Im Gegensatz dazu ist die Definition der Fertigungskontrolle nicht sehr klar. Der Grund dafür ist, dass die Begriffe "Produktion" und "Fertigung" oft miteinander verwechselt werden. Wenn man es wagt, die Fertigungssteuerung zu definieren, kann man sie sich als ein Bild der Verwaltung von Arbeiten vorstellen, die näher an der Fertigungsstätte liegen, wie z.B. Teilefertigung, Montagearbeiten, Metallverarbeitung, Fertigungsstraße usw. Sie wird sozusagen im Sinne der Kontrolle der Produktionsstätte als Teil der Produktionskontrolle verwendet.
Was ist ein Fertigungssteuerungssystem?
Das Fertigungssteuerungssystem (MES, auch Manufacturing Execution System genannt) sammelt und analysiert Daten wie die Betriebszeit der Fertigungslinie, die Anzahl der hergestellten Produkte und die Anzahl der durch Inspektion geprüften Produkte aus dem Kontrollsystem der Fertigungslinie. Auf diese Weise können wir die notwendigen Maßnahmen ergreifen, wie z. B. die Überprüfung des Gleichgewichts zwischen Betriebsstunden und der Anzahl der hergestellten Produkte, die Überprüfung des Prozesses zur Verbesserung der Fertigungsgenauigkeit und die Übermittlung der erforderlichen Daten an das Produktionsmanagementsystem. Es handelt sich sozusagen um ein Informationssystem, das die Fertigungskontrolle durchführt.
Unterschied zwischen Fertigungskontrolle und Qualitätskontrolle
Was ist Qualitätskontrolle? Auch dafür gibt es eine Definition.
"Ein System von Mitteln zur wirtschaftlichen Herstellung von Produkten, die den Anforderungen der Käufer entsprechen"
. Mit anderen Worten, es handelt sich um das Management zur Erfüllung der Kundenanforderungen an die Leistung und Qualität des Produkts (einschließlich Lieferzeit und Menge). Der Hauptzweck der Qualitätskontrolle besteht darin, die Qualität unserer Produkte zu erhalten. In der Realität sind die Konzepte der Fertigungskontrolle und der Qualitätskontrolle eng miteinander verwoben, da es oft erforderlich ist, die Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu senken. Obwohl es schwierig ist, eine klare Unterscheidung zu treffen, kann man daher sagen, dass die Qualitätskontrolle einer der Zwecke der Fertigungskontrolle ist.
Zwei Arten von Qualität und die Notwendigkeit der Datenerfassung
In der Fertigungsindustrie gibt es zwei Arten von Qualität: Entwurfsqualität und Fertigungsqualität. Bei der Entwurfsqualität handelt es sich um die angestrebte Qualität, bei der Fertigungsqualität um die Endqualität des Produkts. Es ist wichtig zu beachten, dass die Qualitätskontrolle nicht gut ist, selbst wenn ein Produkt hergestellt wird, das die Entwurfsqualität übertrifft. Hervorragende Qualitätskontrolle bedeutet schließlich, dass es nur geringe Abweichungen gibt und die gewünschte Qualität (Entwurfsqualität) erreicht werden kann. Um dies zu erreichen, müssen Daten wie Produkte, unfertige Erzeugnisse und Abmessungen jederzeit oder zeitnah von den Anlagen erfasst werden. Außerdem müssen diese Daten analysiert werden, um zu verstehen, was im Feld passiert.
Bedeutung und Vorteile eines Produktionskontrollsystems
- Der Bedarf an automatischer Datenerfassung
Die Erfassung von Produktdaten ist an sich nicht so schwierig. Mit zunehmender Größe der Produktionslinie und steigendem Produktionsvolumen kann jedoch keine 100%ige Kontrolle durchgeführt werden. Daher führen wir Stichprobenkontrollen durch, aber in letzter Zeit wird immer häufiger der Ansatz verfolgt, die Datenerfassung selbst zu automatisieren.
- Automatisierung der Datenerfassung und Fertigungsmanagementsystem
Bei der Maßprüfung kann beispielsweise eine Kamera an der Fertigungsanlage selbst angebracht werden und eine Bildverarbeitung durchgeführt werden, um die Abmessungen des Produkts zu ermitteln. Sobald die Daten erfasst sind, kann die für die Fertigungs- oder Qualitätskontrolle erforderliche Analyse auf der Grundlage dieser Daten genauer durchgeführt werden als eine Stichprobenprüfung. Das bereits erwähnte Fertigungskontrollsystem (MES) ist ein System, das diese Daten konsequent sammelt und analysiert.
- Fertigungsmanagementsystem und edge computing
Wenn die Produktdaten einen abnormalen Wert aufweisen, handelt es sich häufig um einen Fehler auf der Seite der Fertigungsausrüstung. Beim Schneiden eines Objekts beispielsweise führt der Verschleiß des Schneidwerkzeugs dazu, dass die Abmessungen des bearbeiteten Produkts abweichen. Wenn das Schneidewerkzeug beschädigt ist, wird die bearbeitete Oberfläche oder die Oberfläche des Produkts zerkratzt. Bei der traditionellen Zerspanung müssen erfahrene Techniker vor Ort das Auftreten von Verschleiß vorhersehen und die Werkzeuge rechtzeitig wechseln.
Die heutigen Zerspanungsmaschinen hingegen sind automatisiert und in der Lage, Werkzeugverschleiß automatisch zu erkennen. Sobald jedoch Produktdaten erkannt werden, die auf Werkzeugverschleiß oder -bruch hinweisen, muss das Werkzeug ausgetauscht werden. In diesem Fall liegt die erforderliche Geschwindigkeit oft in der Einheit von Millisekunden (1/1.000 Sekunden), und es ist in Bezug auf die Geschwindigkeit nicht realistisch, dass der Server cloud die Daten direkt erfasst und den Vorgang steuert. Das gibt es nicht.
Außerdem beträgt das Zeitintervall für die Datenerfassung oft nur Millisekunden, und da sie immer während des Betriebs der Fertigungsanlagen erfolgt, wird eine große Datenmenge erzeugt. Es ist nicht realistisch, eine so große Datenmenge mit einer Geschwindigkeit nahe der Echtzeit mit einem cloud Server allein zu verarbeiten.
Außerdem kann man, wenn man die Systemsicherheit eines Wettbewerbers auf irgendeine Weise knackt und die Produktdaten erhält und analysiert, die Produktionskapazität und den Ertrag der Fabrik des Wettbewerbers herausfinden. Daher ist die zentrale Verwaltung großer Mengen von Produktdaten auf einem einzigen cloud -Server unter Sicherheitsaspekten keine gute Idee.
In einem solchen Fall kann ein Teil des MES oder das gesamte MES realisiert werden durch edge computing. Mit anderen Worten, es ist möglich, die edge computing und die Datenerfassung, -speicherung und -analyse auf dem Server edge durchzuführen. Und wenn Sie nur die Ergebnisse auf die cloud bringen, können Sie die Datenmenge, die durch Ihr Netzwerk fließt, minimieren und gleichzeitig eine nahezu Echtzeitgeschwindigkeit beibehalten. Auf diese Weise lassen sich sowohl die Automatisierung der Datenerfassung und -analyse als auch die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Sicherheit erreichen.
- Automatisierung der Datenerfassung und Arbeitskräftemangel
Die Automatisierung der Datenerfassung und -analyse ist auch aufgrund des Arbeitskräftemangels der letzten Jahre gefragt. Zu den Abteilungen, die MES unterstützen, gehören die Abteilung für Produktionskontrolle und die Abteilung für Produktionstechnik. In diesen Abteilungen wird die Produktionslinie traditionell seit vielen Jahren durch die Intuition qualifizierter Techniker gewartet, aber leider nimmt die Zahl dieser Techniker ab. Durch die Automatisierung der Datenerfassung und -analyse, die von qualifizierten Technikern zur Entscheidungsfindung benötigt werden, können sich die Techniker auf die Entscheidungsfindung konzentrieren.
Das Produktionsmanagementsystem hat große Vorzüge
Er erläuterte die Unterschiede zwischen Fertigungskontrolle, Produktionskontrolle und Qualitätskontrolle sowie die Vorzüge des Fertigungskontrollsystems. Der Begriff "Fertigungskontrolle" wird erst seit relativ kurzer Zeit verwendet und ist noch nicht klar definiert. Die Verwendung dieser Begriffe lässt sich gut erklären, wenn man sich des Unterschieds zwischen "Produktion" und "Fertigung" bewusst ist. Außerdem hat das Produktionskontrollsystem große Vorzüge, aber es kostet natürlich auch eine gewisse Summe an Anfangskosten. Wie wäre es, die Einführung unter Berücksichtigung der Kosten und des Nutzens zu betrachten?
