Heute wird die Öl- und Gasindustrie neu definiert, mit grundlegenden Veränderungen in der Nachfrage und neuen Technologien. Nach Angaben der Internationalen Energieagentur (IEA)1 gehört das Wachstum der Stromnachfrage in Südostasien zu den schnellsten der Welt. Seit dem Jahr 2000 ist die Energienachfrage in den südostasiatischen Volkswirtschaften um 80 % gestiegen, und bis 2040 wird mit einem weiteren Anstieg um 60 % gerechnet.
Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, haben sich die Betreiber auf die Verbesserung der betrieblichen Effizienz durch Datenerfassung und -analyse konzentriert. Von der Überwachung von Pipelines bis hin zur Überwachung des Zustands von Messgeräten – die Öl- und Gasindustrie hat sich mit der Digitalisierung befasst, um eine bessere Transparenz zu erreichen, die Anlagen effizient zu verwalten und die vorbeugende Wartung besser anzuwenden, um die Kosten zu optimieren.
Im Öl- und Gasgeschäft haben viele im Midstream-Bereich den Wunsch geäußert, Betriebsdaten zu nutzen, um Risiken zu verringern und die Sicherheit für Mensch und Umwelt zu erhöhen und gleichzeitig die Effizienz zu steigern.
Dabei könnten Daten aus einer Pipeline, einer Pumpstation oder einem Versand-Terminal nahezu in Echtzeit übernommen werden, um ein besseres Verständnis dessen zu erhalten, was vor Ort vor sich geht. Dies kann aus der Ferne erfolgen, Tausende von Kilometern entfernt.
Traditionell werden Anwendungen im Mid-Stream-Öl- und Gasgeschäft im Bereich der SCADA-Industriesysteme eingesetzt, die z. B. die Messung und Leckerkennung steuern.
In den letzten Jahren haben sich jedoch neue Technologien bei den Digitalisierungsbemühungen durchgesetzt. Laut Accenture werden wahrscheinlich bis zu 10 verschiedene Technologien den Öl- und Gassektor verändern, z. B. Analytik, Robotik, das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und cloud computing. Antriebsstrang- und Pumpenanalysen bieten beispielsweise einen Einblick in die Leistung der Systeme und könnten Tipps für eine rechtzeitige Wartung liefern.
Asset-Performance-Management, Standortsicherheit durch Videoanalyse und Effizienzanalyse sind neue Bereiche, die heute erforscht werden, da Unternehmen versuchen, ihre Abläufe und Prozesse durch digitale Technologien zu verbessern.
Was ist ein Digitalisierungsprozess?
Eine effektive Datenverwaltung erfordert eine robuste PlattformEdge Computing . Um diese neuen Technologien zu implementieren, wenden sich Unternehmen an Edge ComputingEin verteiltes Computermodell, das nahe an den Geräten ist, um die Daten sicher und zuverlässig zu sammeln, zu analysieren und zu liefern. Schließlich sind die Daten nur so gut, wie sie verfügbar sind. Laut dem Marktforschungsunternehmen Gartner werden bis 2022 75 Prozent der Daten außerhalb von data center oder cloud erstellt und verarbeitet werden.
Natürlich sind nicht alle Systeme gleich aufgebaut. Viele edge computing haben keine robusten Funktionen, um eine breite Palette von Anwendungen zu bewältigen, die sich im Laufe der Zeit ändern können. Die Installation solcher Systeme mit begrenzten Funktionen birgt die Gefahr, dass sie schnell veraltet und für neue Aufgaben ungeeignet sind.
Eine schlechte Grundlage für ein Digitalisierungsprojekt zu haben, ist etwas, wovon man sich nur schwer erholen kann. Es überrascht nicht, dass schätzungsweise 70 Prozent der Digitalisierungsprojekte im Jahr 2019 die gesetzten Ziele nicht erreichen.
Für viele Midstream-Öl- und Gasunternehmen besteht die Herausforderung in edge computing die Beschaffung der richtigen Hardware für die Digitalisierung und die einfache Verwaltung der darauf laufenden Anwendungen.
Die Herausforderungen der Digitalisierung im Energiebereich meistern
Sie muss einfach, autonom und geschützt sein.
Einfach, in dem Sinne, dass es leicht zu warten ist und in seinem Design zukunftssicher ist, um Software-Updates und Patches zu handhaben. Dies ist wichtig, wenn es darum geht, mehrere Standorte aus der Ferne zu verwalten, z.B. im Pipeline- und Terminalbetrieb.
Die Einrichtung muss autonom sein, d. h. die Architektur von edge muss zuverlässig und robust genug sein, um in offenen Umgebungen zu arbeiten. Bietet sie die Technologie “zero touch”, mit der Sie entfernte Anlagen überwachen und steuern können, wenn kein Personal vor Ort sein kann?
Und schließlich müssen sie auch geschützt werden, vor allem in einer Zeit, in der Cyber-Bedrohungen in jedem Wirtschaftszweig weit verbreitet sind. In Zeiten, in denen Maschinen und Geräte vor Ort miteinander verbunden sind, ist es noch wichtiger, die von ihnen gelieferten Daten zu schützen. Entscheidungen, die in Echtzeit getroffen werden, hängen von der Verfügbarkeit genauer Daten ab.
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Stratus Edge Computing in Aktion
In Indonesien entschied sich ein Öl- und Gasunternehmen für Stratus ftServer wegen der Flexibilität, Robustheit und Sicherheit, die es bietet. Mit diesem fehlertoleranten System werden mehrere SCADA-Anwendungen zur Überwachung der Instrumente in den Flüssiggas-Terminals ausgeführt.
Diese Systeme sind entscheidend, um die Menge des LPG zu überwachen, die in den Terminal ein- und aus ihm herausfließt, denn die Informationen werden verwendet, um den Kunden die verbrauchte LPG-Menge in Rechnung zu stellen.
Stratus’ ftServer hat sowohl die Leistung als auch die Fehlertoleranz, um SCADA zusammen mit anderen Anwendungen auf einer flexiblen, virtualisierten Plattform auszuführen. Nachdem das indonesische Unternehmen in der Vergangenheit auf konventionelle Server umgestiegen ist, gibt es jetzt keine Ausfallszeiten mehr, selbst wenn ein ungeplantes Ereignis eintritt.
In Südkorea hat das fehlertolerante System von Stratus( ftServer ) allgemeine Server ersetzt, die zuvor von einem Öl- und Gasunternehmen zur Überwachung der Pumpen- und Ventilleistung in seinen Ölpipelines eingesetzt wurden.
Der Schlüssel dazu war eine SCADA-App, die zur Überwachung von Einrichtungen wie dem Zustand der Rohre, der Ölansammlung und dem Pumpendruck verwendet wird. Dies war ein kritischer Teil der Infrastruktur, bei dem Ausfallzeiten kostspielig sein können und vermieden werden müssen.
Bei Stratus’ ftServer bedeutet die fünfneunfache Verfügbarkeit, dass die Anwendung auch dann weiterläuft, wenn eine Komponente, z. B. eine CPU, ausfällt. In diesem Fall muss lediglich eine neue Komponente ausgetauscht werden, ohne dass das System heruntergefahren werden muss.
Dies übertrifft die meisten “Hochverfügbarkeitssysteme” (HA), bei denen in der Regel ein Backup-System läuft. Das Hauptproblem ist hier die Umschaltzeit – diese kurze Ausfallzeit kann für viele im Öl- und Gassektor kostspielig sein. Außerdem sind die Konfigurationen solcher Systeme oft komplex, und die Anwendungen laufen nicht immer reibungslos.
Kompatibilität ist auch der Grund, warum sich ein Kunde in China für Stratus’ ftServer entschieden hat. Er konfigurierte die Server so, dass auf ihnen eine lokale Variante des Linux-Betriebssystems läuft, das er in einer Ölraffinerie einsetzt.
Statt ein herkömmliches HA-System zu betreiben, hat sich der Kunde für die Virtualisierung entschieden, um seine Software zu implementieren, die für die Überwachung der Energieversorgung des Werks verwendet wird. Dies ist ein 24/7-Betrieb.
Mehr darüber, wie Stratus Edge Computing Unternehmen in der Öl- und Gasindustrie profitieren, finden Sie auf unserer Website.
1 Internationale Energieagentur, Südostasiatischer Energieausblick 2019
