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La utilización del IoT en el ámbito industrial pasa a la segunda fase: cómo puede sobrevivir la industria japonesa

por Edge Computing Foro, Stratus Japón

La atención se centra en la mayor utilización de la IO, que se está extendiendo en el ámbito industrial. ¿Por qué se considera aún más importante la ya extendida IoT? Al mismo tiempo que presentamos la razón, consideraremos cómo debe utilizarse la IO en el futuro.

Por qué el IoT atrae la atención en el ámbito industrial

El IoT se está extendiendo y está impregnando las industrias nacionales. Sin embargo, la atención a la IO está aumentando de nuevo. Analicemos la razón de ello a partir de los retos a los que se enfrenta la industria japonesa.

Desafíos de la industria japonesa – “Cuatro crisis”

El “White Paper on Manufacturing” es una recopilación de la industria japonesa en colaboración con el Ministerio de Salud, Trabajo y Bienestar y el Ministerio de Educación, Cultura, Deportes, Ciencia y Tecnología, dirigido por el Ministerio de Economía, Comercio e Industria. También es un informe anual que resume la situación actual de la industria japonesa y las medidas que deben tomarse en el futuro, e informa a la Dieta. Desde este white paper sobre la fabricación, consideremos los retos actuales de la industria japonesa.

El sitio webWhite Paper sobre la fabricación señala que cuatro crisis inundan la industria japonesa.

La primera crisis es la falta de recursos humanos cuantitativos y cualitativos. La escasez de trabajadores en la industria manufacturera se ha considerado un problema importante en los últimos años. Además de la escasez de recursos humanos, la grave escasez de recursos humanos cualitativos es cada vez más problemática. A medida que cambian drásticamente las habilidades requeridas de las personas que trabajan en la industria manufacturera, hay una escasez de recursos humanos que hayan adquirido nuevas habilidades de fabricación. Se ha señalado que hay una necesidad urgente de desarrollar recursos humanos digitales que tengan los conocimientos de “fabricación e IoT” y “fabricación e IA” que se requerirán para la fabricación del futuro.

La segunda crisis es la desconfianza en la calidad y la falta de coordinación entre los departamentos del ámbito. Entre 2018 y 2019, los casos inadecuados relacionados con el control de calidad se convirtieron en un importante problema social. En lo que respecta a la calidad, que se ha considerado uno de los puntos fuertes de Japón, la confianza subyacente se ha visto afectada. Se dice que estos problemas se han debido en parte al exceso de confianza en las prácticas que han continuado desde el pasado, a las trampas del pulpo en el campo y a la falta de cooperación entre departamentos.

La tercera crisis es la falta de conciencia del período de transformación de la digitalización. Se considera que la industria manufacturera mundial se encuentra en un periodo de gran transformación al utilizar nuevas tecnologías como el IoT, la IA y los robots. Se ha señalado que la mayoría de los fabricantes nacionales no son capaces de hacer un uso eficaz de las nuevas tecnologías y carecen de sentido de la crisis. Se dice que la crisis es la falta de ese reconocimiento y la falta de sentido de la crisis.

La cuarta crisis es que muchos directivos piensan en el cambio como una extensión del convencional, aunque sean conscientes de ello. Es importante que los directivos reconozcan la necesidad de realizar esfuerzos de cambio discontinuos y crear nuevas oportunidades de negocio, en lugar de que el cambio sea una extensión de la experiencia tradicional de éxito.

Para sobrevivir a la crisis – “Cuarta Revolución Industrial”

¿Qué tipo de medidas son eficaces en una situación de crisis de este tipo? La respuesta a esta pregunta está en la página web White Paper sobre la fabricación.

En el sitio web White Paper sobre la industria manufacturera, se proponen las siguientes cuatro estrategias para promover la Cuarta Revolución Industrial con el fin de mantener y reforzar la competitividad del mundo.

La primera estrategia consiste en utilizar los datos obtenidos de la IO y crear un mecanismo para proporcionar servicios específicos a las necesidades. La utilización de la IO, que puede decirse que es la representante de la cuarta revolución industrial, ha logrado algunos resultados en la racionalización de las líneas de producción. Sin embargo, lo que necesita la industria en el futuro es la segunda etapa de la cuarta industria, “cómo utilizar los datos recogidos por la IO”. Nuestro objetivo es hacer un uso eficaz de esos datos y crear modelos de negocio especializados que satisfagan las necesidades.

La segunda estrategia es mejorar insaciablemente nuestras capacidades tecnológicas y la calidad y ganar cuota de mercado mundial. Japón tiene puntos fuertes en la fabricación de piezas y materiales avanzados, y hay varios que tienen una cuota de mercado mundial del 60% o más. Detrás de esta fuerte tendencia está la explosiva difusión de los dispositivos digitales, incluidos los teléfonos inteligentes. También en estos campos es necesario seguir mejorando nuestras capacidades tecnológicas y la calidad, y ampliar nuestra cuota de mercado con propuestas proactivas.

La tercera es asegurar los recursos humanos con las habilidades para combinar la fabricación y la IA, y la fabricación y el IoT. A medida que la escasez cuantitativa y cualitativa de recursos humanos se hace más grave, asegurar dichos recursos humanos sigue siendo un problema. Además de asegurar y formar a los recursos humanos, es importante crear un lugar donde dichos recursos humanos puedan desempeñar un papel activo.

El cuarto es el ahorro de mano de obra y el ahorro de trabajo mediante IoT e IA, y la digitalización de las habilidades. Mientras que muchas empresas tienen una sensación de crisis sobre la sucesión de habilidades, alrededor del 75% de las PYMES respondieron positivamente a la digitalización y a las habilidades basadas en la IA. Lo que se requiere ahora es el esfuerzo y el ingenio para retener las habilidades calificadas mientras permanecen en el campo. Además, se dice que esta digitalización de las habilidades de fabricación promoverá el ahorro de mano de obra y de trabajo, y llevará a resolver la escasez de recursos humanos.

Se cree que estos cambios son necesarios para resolver la crisis a la que se enfrenta la industria japonesa, y las cuatro medidas están relacionadas con el IoT. Se considera que la IO es una posición importante para apoyar a la industria japonesa en el futuro.

La utilización del IoT en el ámbito industrial pasa a la segunda fase

El IoT se está extendiendo rápidamente, y la adquisición de datos desde cualquier lugar y las fábricas inteligentes se están convirtiendo en una realidad. Sin embargo, la mayor parte de la utilización del IoT hasta ahora se ha utilizado para “visualizar” los datos. Este es el primer paso en la utilización del IoT.

Para que la industria japonesa mantenga su competitividad en el mundo, es necesario considerar la segunda etapa de la utilización de la IO, “cómo utilizar eficazmente los datos visualizados”. Para convertir los datos adquiridos por la IO en esos “datos utilizables”, es necesario contar con un mecanismo que garantice la alta calidad de los datos. Por lo tanto, es necesario contar con recursos humanos o sistemas que realicen el proceso de selección de los datos y los conviertan en datos efectivos. Por esta razón, es urgente asegurar los recursos humanos digitales.

También es importante cómo se utilizan los datos. La respuesta a las necesidades y los gemelos digitales son ejemplos típicos de métodos de utilización de datos que están en marcha actualmente.

La prestación de servicios que satisfagan las necesidades se menciona como una medida de futuro en la página web White Paper sobre fabricación. La situación actual es que la competencia por los modelos de negocio que analizan los big data recogidos a través de los productos y proporcionan servicios que satisfacen las nuevas necesidades en tiempo real se está intensificando a escala mundial.

El otro gemelo digital es un “gemelo digital” que crea una fábrica o base de distribución en un mundo virtual tal cual y la hace funcionar en cooperación con la realidad. Es un nuevo método de control de la producción que reproduce cómo se hacen las cosas en la realidad y en qué circunstancias, y optimiza la producción a partir de ahí. Además, es posible realizar pruebas ambientales que son difíciles en la realidad, y predecir y mantener los problemas de los equipos y el material que pueden reducir la eficiencia de la producción.

Además de la adquisición de datos y la visualización del estado de funcionamiento, se están promoviendo esfuerzos para hacer un uso más eficaz de los datos como segunda etapa de la Cuarta Revolución Industrial.

Ejemplos de utilización del IoT en el ámbito industrial

Entonces, ¿cómo se utiliza realmente el IoT en el ámbito industrial?

La imagen futura de la industria minorista: responder a las necesidades de los usuarios

El sector minorista también está fomentando la prestación de servicios específicos para las necesidades que utilizan el IoT. Las tiendas de conveniencia son un ejemplo típico de negocio minorista en el que las necesidades de los usuarios son fáciles de entender. Lo que los usuarios quieren de las tiendas de conveniencia es “facilidad”, “rapidez” y “comodidad”.

Sin embargo, es una verdadera carga para el personal de las tiendas satisfacer estas necesidades estando abiertas 24 horas al día, 7 días a la semana. Por ello, estamos trabajando para mejorar la eficiencia del trabajo real en las tiendas y responder a las necesidades de los usuarios a través de IoT.

Incluyendo la gestión del inventario y la gestión de la fecha de caducidad mediante etiquetas electrónicas, estamos tratando de acumular los datos obtenidos y analizar el big data para utilizarlo en la disposición ideal de las tiendas. Además, el IoT también puede realizar un mecanismo que permita a los smartphones realizar pagos simplemente pasando por la puerta. Estos esfuerzos son un ejemplo de la prestación de servicios específicos a las necesidades de los usuarios en las tiendas de conveniencia.

Recogida de datos del estado de funcionamiento de la maquinaria de construcción: desde las emisiones de CO2 hasta las previsiones económicas

La segunda etapa de utilización de la IO está avanzando en todos los ámbitos. La información y la comunicación White Paper compilada por el Ministerio de Asuntos Internos y Comunicaciones introduce algunos ejemplos como “impactos concretos de la implementación de IoT”. Uno de ellos es un ejemplo de utilización de la IO por parte de Komatsu Ltd., conocida por su maquinaria de construcción.

Komatsu equipó la maquinaria de construcción con sistemas de GPS y de comunicación, que se utilizaron para evitar robos y delitos. “KOMTRAX” es un sistema que utiliza los datos del estado de funcionamiento obtenidos como indicador económico para dar un paso más.

KOMTRAX es un índice de cómo funcionan los productos de Komatsu en todo el mundo. Como resultado, se visualizan las emisiones de CO2 de la maquinaria de construcción. También se puede obtener información sobre qué zonas tienen mucha maquinaria de construcción en funcionamiento y qué tipos de maquinaria de construcción se utilizan. A partir del estado de funcionamiento de la maquinaria de construcción, se pueden conocer las zonas en las que hay obras públicas activas y se pueden predecir las tendencias económicas. Además, a partir de la información de introducción por tipo, se puede predecir qué tipo de construcción se está llevando a cabo y qué tipo de cosas se demandan en relación con ella.

Utilización del IoT incluso para las pequeñas y medianas empresas: mejora de la atención al cliente mediante la adopción del IoT

El uso de la IO también está avanzando en las pequeñas y medianas empresas. La colección de ejemplos de utilización de la IO por parte de las pequeñas y medianas empresas manufactureras del Ministerio de Economía, Comercio e Industria informa de muchos ejemplos de utilización de la IO por parte de las pequeñas y medianas empresas.

Muchos de ellos han conseguido monitorizar y visualizar el estado de funcionamiento de equipos y dispositivos, pero el ejemplo más llamativo es que los datos obtenidos por el IoT se utilizaron para mejorar la asistencia al cliente. ..

Esta empresa se dedica a las “impresoras comestibles” que imprimen en galletas y galletas de arroz. Tras la venta de las impresoras comestibles, la empresa tuvo pocas oportunidades de saber cómo se utilizaban, y tuvo el problema de que era difícil determinar la causa incluso cuando se producía un fallo.

Por lo tanto, hemos construido un mecanismo para adquirir los datos y el estado de funcionamiento obtenidos del sensor de temperatura/humedad instalado en la impresora comestible en tiempo real, lo que conduce a la solución del problema. Y no sólo eso, sino que, desde la perspectiva de los equipos relacionados con la alimentación, somos capaces de ofrecer consejos de higiene y reposición de tinta en el momento adecuado, y hemos conseguido mejorar la asistencia al cliente.

El IoT es la clave de la evolución de la industria japonesa

Presentamos la razón por la que la utilización del IoT industrial está atrayendo más atención, y la situación actual en la que la utilización del IoT está avanzando hacia la segunda fase. El Ministerio de Economía, Comercio e Industria afirma que la Cuarta Revolución Industrial está en una posición importante para que Japón mantenga y refuerce su competitividad en el mundo. Se dice que la Cuarta Revolución Industrial traerá consigo la transformación industrial al conectar todo a Internet. El gran cambio ha entrado en la segunda fase de cómo utilizar los datos.

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