L’objectif de minimiser les temps d’arrêt est une priorité pour l’industrie manufacturière, en réalité toutes les industries, depuis un certain temps déjà. Cependant, les récentes évolutions technologiques et l’émergence d’un IoT (Internet des objets) en plein essor ont fait de la prévention des temps d’arrêt non plus un objectif, mais un besoin critique pour l’entreprise. La tendance à passer d’un “client lourd” à un “client léger” est un excellent exemple de la manière dont une innovation technologique a fait passer la prévention des temps d’arrêt dans la colonne “essentiel”. Au lieu d’une configuration client-serveur traditionnelle (épaisse), de nombreuses entreprises ont adopté une architecture informatique centralisée (légère).
Pour une entreprise de fabrication, une configuration en client léger pourrait signifier que les appareils de poche sont désormais capables d’envoyer des données d’inventaire directement à un dépôt central. Alors qu’auparavant, les données pouvaient être saisies manuellement ou par téléchargement une fois l’inventaire terminé. En plus de l’efficacité, cette architecture légère génère des données en temps réel qui permettent à l’entreprise de prendre des décisions en matière de production et de matériaux au moment de l’inventaire.
De nombreuses entreprises manufacturières ont créé par inadvertance une architecture de système en patchwork afin de répondre aux exigences de choses comme la configuration d’un client léger. Ces systèmes empilés peuvent être difficiles à entretenir, à mettre à niveau et à dépanner. John Fryer, directeur principal de la gestion des produits à Stratus Technologies partage qu’il voit souvent des organisations avec “trois, quatre et parfois cinq implémentations de serveurs qui fournissent des schémas de redondance”.
Les fabricants qui s’appuient sur des systèmes dépassés et superposés pourraient bien se retrouver à la traîne s’ils ne se modernisent pas pour suivre le rythme de l’explosion de l’IdO. Gartner prévoit que d’ici 2020, le nombre de dispositifs IoT atteindra le chiffre stupéfiant de 50 milliards. La nécessité de maintenir un système sans temps d’arrêt continuera de croître à mesure que le réseau existant d’appareils physiques s’agrandira.
Pour suivre les tendances émergentes et se préparer au boom de l’IdO, de nombreuses organisations migrent vers des serveurs tolérants aux pannes. M. Fryer qualifie ce type de serveur de “mécanisme de prévention des pannes”, car même en cas de problème, il n’y aura pas d’interruption des applications critiques.
Pour en savoir plus sur la façon dont les tendances technologiques actuelles et émergentes façonnent l’industrie manufacturière, consultez le webinaire avec John Fryer et Robert Landick, vice-président de CB Pacific.
