David Greenfield, directeur du contenu et rédacteur en chef d’Automation World, s’est récemment entretenu avec Aric Prost, directeur principal du développement commercial, à l’adresse Stratus , et John Vicente, directeur technique, pour discuter de l’état des déploiements, des considérations relatives aux utilisateurs finaux et de la voie à suivre pour l’avenir. Edge Computing des déploiements, des considérations pour les utilisateurs finaux, et de la voie à suivre pour la transformation numérique. Edge Computing dans le cadre de la transformation numérique. Pour entendre leur point de vue, regardez le podcast ci-dessous.
Par où commencer (2:03)
PC industriels vs. Edge Computing avec la virtualisation (3:27)
Déployer Edge Computing avec des intégrateurs de systèmes ou en interne ? (4:40)
Avantages opérationnels de la virtualisation (7:17) Edge Computing (7:17)
Avantages pour les fabricants (8:08)
Le processus de déploiement (9:29)
Edge Computing par rapport à l’automatisation et au contrôle traditionnels (11:37)
Edge Computing pour la maintenance prédictive (16:36)
Haute disponibilité vs. tolérance aux pannes (18:09)
Avantage de Edge Computing pour les OEM (19:52)
Fonctionnement à distance et sécurité (22:25)
Dernières tendances pour les constructeurs et les Edge Computing (24:53)
David Greenfield, directeur du contenu/rédacteur en chef, Automation World : Bienvenue au podcast “Get Your Questions Answered” d’Automation World où nous nous connectons avec des experts de l’industrie pour obtenir les réponses dont vous avez besoin sur les technologies d’automatisation industrielle. Je suis David Greenfield, Directeur du contenu d’Automation World. La question à laquelle nous allons répondre dans cet épisode est la suivante : comment mettre en œuvre efficacement les technologies d’automatisation industrielle ? Edge Computing.
Maintenant, Edge Computing est un sujet qui fait l’objet d’une grande attention depuis plusieurs années maintenant, pour diverses raisons : il apporte des niveaux élevés de stockage de données et d’analyse sur site, assure la sécurité de l’accès à distance aux équipements, réduit les temps d’arrêt grâce à une meilleure connaissance des équipements, et permet même de déployer des machines virtuelles pour réduire les ressources informatiques sur site et permettre une sauvegarde opérationnelle. Comme il y a tant de possibilités, il n’est pas surprenant qu’il y ait beaucoup de questions de la part des utilisateurs finaux et de OEM au sujet des Edge Computing technologies. Et c’est pourquoi je suis rejoint aujourd’hui par Aric Prost, directeur principal des programmes OEM et VAR, et John Vincente, directeur de la technologie chez Stratus Technologies. Maintenant, étant donné que tant d’informations sont disponibles, décrire ce qui Edge Computing et vous pouvez en trouver beaucoup sur les sites Web automationworld.com et stratus.com. Dans cet épisode, nous voulons nous concentrer sur la mise en œuvre effective de Edge Computing. Commençons donc par quelques notions de base.
David : Eric, vous savez, par où les fabricants et les entreprises de transformation doivent-ils commencer lorsqu’ils réfléchissent à leur adoption potentielle des Edge Computing technologies ? Et par cela, je veux dire, comment devraient-ils examiner leurs équipements et leurs opérations pour déterminer où Edge Computing peuvent apporter un avantage ?
Aric Prost, directeur principal, développement commercial, Stratus: Comme pour tout, l’élaboration d’une stratégie est probablement un bon point de départ. Vous pouvez mettre en œuvre ces stratégies de plusieurs façons différentes. Les [dirigeants] peuvent envisager [Edge] l’informatique dans le cadre d’un grand projet qu’ils veulent réaliser pour la transformation numérique, ou quelque chose qui peut être fait en plus petites phases, et déterminer la voie qu’ils veulent suivre de ce point de vue. Ils doivent absolument faire une analyse coûts/avantages et examiner le retour sur investissement. Ils peuvent y réfléchir en fonction des applications qu’ils veulent utiliser, des objectifs qu’ils veulent atteindre. Ils peuvent choisir des applications comme les clients légers, et exécuter des logiciels IHM et des logiciels de contrôle, des analyses historiques, de la cybersécurité, les applications sont presque infinies, pour ce qu’ils peuvent faire sur… Edge Computing. Ainsi, lorsqu’ils réfléchissent à ce qu’ils veulent accomplir, ils doivent se demander quels sont les meilleurs domaines à cibler en premier, s’ils doivent procéder par étapes, en ciblant les domaines à plus forte valeur ajoutée, les domaines à rendement plus rapide, et en examinant les grappes de PC industriels qui peuvent être remplacées par la virtualisation sur un ordinateur edge , ce sont d’excellents points de départ.
David : Donc, pour expliquer le processus de remplacement des grappes de PC industriels par la virtualisation sur un ordinateur edge – comment cela se fait-il ? Et comment cela fonctionne-t-il dans la pratique ?
John Vicente, CTO, Stratus: Bien sûr, Dave, l’usage formel ou la catégorie d’activité dont parlait Aric s’appelle la consolidation de la charge de travail. Et en termes simples, il s’agit de consolider un plus grand nombre de PC ou d’actifs physiques, exécutant, disons, une fonction unique ou une application. Et vous consolidez cela sur un plus petit nombre d’ordinateurs ou de serveurs virtualisés avancés edge . Cela permet de réduire à la fois les coûts d’exploitation et les coûts d’investissement, en raison de ce que l’on appelle la prolifération physique, qui nécessite essentiellement davantage de ressources pour gérer ces actifs et leur cycle de vie. Le concept n’est pas vraiment nouveau. Vous l’avez vu dans l’entreprise cloud et dans l’industrie des télécommunications, il est en train de prendre de l’ampleur en termes d’opportunités dans l’espace IoT industriel.
David : Alors Aric, est-ce que ce processus de révision des équipements et des opérations est quelque chose pour lequel il faut faire appel à des organisations externes comme des intégrateurs de systèmes ou des consultants, ou est-ce que c’est quelque chose qui peut être fait assez facilement avec des opérateurs et des ingénieurs internes ?
Aric : Cela varie, cela dépend des capacités de leur personnel actuel, de leur stratégie globale de transformation numérique, et de l’équipement dont ils disposent dans une certaine mesure. Les différents ordinateurs edge sont développés sur la base de l’expérience de ce fabricant particulier, de son expérience du marché cible. C’est leur compréhension de ce que leurs clients particuliers demandent. Dans un environnement de fabrication, quelque chose qui a été développé en pensant à un professionnel de l’OT peut être un gros avantage.
Parce que ces environnements ne disposent pas des ressources informatiques que l’on peut trouver dans d’autres secteurs verticaux ou industriels. Il existe un certain nombre de très bons constructeurs de solutions et d’intégrateurs de systèmes qui peuvent aider à développer la stratégie initiale pour un client, ainsi que la conception initiale après cette stratégie.
Et [une fois] les objectifs déterminés, ils peuvent les aider à concevoir la solution en tenant compte de l’architecture actuelle de l’usine. Les intégrateurs de systèmes sont très doués pour reconnaître les pièges potentiels et les points forts d’une architecture, puis pour façonner une solution en conséquence. Ainsi, leur expérience de travail dans ces environnements industriels, jour après jour, peut certainement être un atout pour le client.
David : Alors, John, diriez-vous que pour la plupart des fabricants, et par là, je veux dire ceux qui n’ont pas de grandes quantités de Edge Computing expertise déjà en interne ? Diriez-vous qu’il leur est conseillé de travailler avec un intégrateur pour en tirer le meilleur parti ?
John : Je le ferais pour la plupart des fabricants, mais vraiment, comme Aric en parlait plus tôt, ils doivent considérer cela comme faisant partie de leurs initiatives plus larges de transformation numérique. Et donc faire attention à quels ensembles de compétences spécifiques en fait ils veulent reléguer aux constructeurs de solutions ou aux intégrateurs. Mais en même temps, il s’agit d’un voyage pour la plupart de ces entreprises. Il s’agit de savoir quelle expertise elles veulent vraiment apporter en interne dans le cadre de leur initiative de transformation numérique et développer ces compétences et cette expertise au sein de leur propre personnel. Il s’agit donc d’une combinaison des deux, mais encore une fois, il faut vraiment considérer cela comme une initiative plus large – c’est le point clé.
David : J’ai compris, merci pour cette explication. Non, à ce stade précoce d’examen et d’évaluation dont nous avons parlé ici jusqu’à présent, Aric, peut-on encore déterminer ou projeter de manière fiable des avantages opérationnels spécifiques ?
Aric : Oui, de nombreux clients disposent d’outils internes qu’ils utilisent pour déterminer le retour sur investissement et prendre des décisions sur la technologie qu’ils vont déployer. Et il y a des généralités, un client typique voit tel avantage ou gain en employant certaines applications. Notre société, Stratus, a également développé des outils qui peuvent aider à ce type de projection et de positionnement en utilisant ces généralités que nous voyons dans une industrie et chez les clients que nous avons servis. En donnant un aperçu général de votre retour sur investissement et de la rapidité avec laquelle vous pouvez l’atteindre. Et ce sont les domaines dont nous pensons qu’ils proviennent.
David : Pouvez-vous me donner un exemple de la manière dont ces outils ont aidé certains de vos clients de l’industrie manufacturière ou de transformation ?
Aric : Bien sûr, nous avons des clients qui vont des applications marines à l’industrie pharmaceutique, en passant par le formage des métaux, le pétrole et le gaz. Vous avez donc un certain nombre de types différents de clients, qu’il s’agisse d’applications discrètes ou de processus. Ils ont tiré parti Edge Computing pour réduire les coûts de maintenance, en utilisant peut-être l’apprentissage automatique, ou la maintenance prédictive qui pourrait être intégrée dans le matériel, s’il est conçu pour un environnement de fabrication. Ils font de la consolidation de charge de travail, comme l’a dit John dans sa discussion précédente, l’une des questions précédentes, et ils ont tiré parti de l’architecture sur machine pour réduire la latence, et ils ont vraiment tiré parti de la convivialité OT de notre plate-forme pour réaliser des économies de temps de déploiement à un degré tel qu’ils disent que pour chaque déploiement, ils peuvent économiser huit heures, ce qui est l’équivalent d’une journée entière d’installation, en raison de la nature conviviale OT de notre matériel. Il ne s’agit donc pas seulement d’une économie de temps que vous n’avez pas à consacrer à la mise en service et au déploiement. Il s’agit d’une augmentation de la production du client final d’une journée ou plus.
David : Une fois qu’un utilisateur a identifié un ou plusieurs domaines dans lesquels Edge Computing pourrait lui apporter un avantage, quelles sont les étapes suivantes du processus de déploiement ?
Aric : La réponse rapide à cette question est la suivante : déterminons s’il est possible de réaliser un projet en interne avec les compétences dont nous disposons déjà ou s’il est nécessaire de faire appel à des partenaires. Dans le cadre de cette stratégie, de nombreux grands fabricants ont même développé des spécifications pour les équipements qui permettent des intégrations continues de toute intégration de tout nouvel actif. Ils s’intègrent dans leur environnement numérique actuel. Ces spécifications peuvent ensuite être transmises à tous les fournisseurs d’équipements destinés à l’usine, et peuvent être comprises par tous les intégrateurs ou entreprises qui les aident à développer leur stratégie de transformation numérique.
David : Pouvez-vous nous donner quelques informations sur les spécifications que vous venez de mentionner et sur la manière dont les petits fabricants, en particulier, peuvent potentiellement les développer pour eux-mêmes dans le cadre de leur stratégie de mise en œuvre du site edge ?
Aric : Disons qu’ils choisissent une machine clé ou une zone dans les usines, et qu’ils veulent améliorer l’interface utilisateur, ou c’est, vous savez, un objectif typique que nous verrons là-bas, ils pourraient faire quelque chose comme, déterminer quelles applications ils veulent faire pour accomplir cela, et choisir peut-être un partenaire d’apprentissage automatique, en faisant des recherches sur le Web, en parlant d’un certain nombre de sociétés différentes avec Stratus. Nous avons quelques partenaires avec lesquels nous travaillons et que nous pouvons suggérer et mettre en route dans n’importe quel domaine. Nous serions donc heureux d’avoir ces conversations, au fur et à mesure qu’ils déterminent comment ils veulent procéder. Et ensuite déterminer, “Hé, pouvons-nous le faire en interne”, comme nous l’avons discuté auparavant ou avons-nous besoin d’un partenaire et ensuite sélectionner un partenaire intégrateur qui a de l’expérience dans ce domaine, et ensuite [sélectionner un partenaire] familier avec leur opération particulière est une excellente étape suivante.
David : John, diriez-vous que Edge Computing change les architectures traditionnelles d’automatisation et de contrôle d’une certaine manière ?
John : Bien sûr, si vous regardez Edge Computingle terme, c’est un terme large. Mais ce que je considère comme les utilisations à forte valeur ajoutée que nous voyons dans l’environnement transitoire d’aujourd’hui, c’est, sur la base de ce dont nous avons parlé plus tôt, la consolidation de la charge de travail, l’exploitation des technologies de virtualisation, les technologies de conteneurisation, cela aide non seulement à réduire les coûts, mais aussi à offrir des façons nouvelles et innovantes d’aborder l’environnement d’automatisation et de contrôle. Nous avons parlé de beaucoup d’entre elles, et nous en avons parlé dans le secteur de l’informatique ou sur le site cloud . Et il y a un certain nombre de fournisseurs émergents qui arrivent avec des solutions comme edge analytics, ou AI, la cybersécurité, les avancées dans la gestion des services, y compris la tolérance aux pannes, la haute disponibilité, qui, vous savez, nous sommes, nous sommes bien connus pour.
Il y a un large éventail d’applications et de capacités de gestion de système qui ont évolué et mûri assez bien dans l’industrie informatique et qui commencent à entrer et à se glisser dans l’environnement de contrôle de l’automatisation d’une manière que nous n’avons pas vraiment vue. Et l’entreprise cloud ou les industries des télécommunications.
À plus long terme, il est inévitable que l’environnement de contrôle, le dernier kilomètre, où il y a des exigences plus déterministes ou de sécurité, des exigences de fiabilité beaucoup plus rigoureuses, finalement nous allons voir des capacités matérielles logicielles modernes commencer à aborder des choses comme la sécurité critique dans le temps, les applications critiques et connexes, d’autres exemples, à plus long terme, 5G, et l’intelligence artificielle, blockchain, ils vont avoir un effet plus important d’un point de vue de la mise à l’échelle en termes de ce qui est possible avec. Edge Computing et l’environnement d’automatisation et de contrôle.
Il y aura certainement une période de transition au cours de laquelle nous pourrons tirer parti de ce qui est déjà disponible. Et puis il y a ces technologies à plus longue portée qui vont un peu plus perturber ce que nous voyons aujourd’hui et leurs architectures actuelles.
David : Merci d’avoir expliqué ça, John. J’ai mentionné dans mon introduction à ce podcast, comment Edge Computing est bien connu pour ses capacités d’agrégation et d’analyse de données. Pouvez-vous donner quelques exemples, Aric, de ce qui est possible grâce à certains des projets d’utilisateurs finaux avec lesquels vous avez travaillé ?
Aric : Il est certain que la collecte et l’analyse des données sont au cœur de ces efforts de transformation numérique qui se produisent chez presque tous les clients. Il semble qu’à l’heure actuelle, ces clients veulent développer et comprendre comment leurs environnements de production se comportent par rapport à une référence ou à un lot d’or, et ils ont besoin de données provenant de toutes les parties pertinentes de l’environnement. Ils ont besoin de données provenant de tous les éléments pertinents de l’environnement, notamment le site edge , mais aussi les éléments de maintenance qui peuvent être impliqués, les consommables utilisés tout au long du processus, la consommation d’énergie, la chaîne d’approvisionnement complète et le calendrier. Nous avons vu les variables de l’opérateur qui peuvent jouer un rôle dans ces décisions et équations et chacune, toutes sont augmentées par [ces données] de plus en plus et sont incorporées à ces modèles qu’ils doivent créer, afin qu’ils puissent comparer les choses et identifier le lot d’or et comparer les environnements opérationnels actuels à ce lot d’or.
David : Et d’un point de vue opérationnel, est-ce que cela Edge Computing change quelque chose d’un point de vue opérationnel ou technique ? Est-ce que la maintenance prédictive – la possibilité d’obtenir des alertes mobiles, une surveillance mobile, dans certains environnements, est-ce que les gens veulent être en mesure d’aller sur place et de dépanner, voire de changer certaines des choses qui se passent dans leur environnement ?
Aric: Nous ne voyons pas cela aussi souvent. Mais je pense que les gens réfléchissent à la façon dont ils peuvent le faire à la lumière des restrictions sur le nombre de personnes pouvant se trouver dans une usine maintenant et des choses comme ça, qui viennent avec le COVID. Recevoir des alertes de santé et savoir quand quelque chose va tomber en panne avant que cela ne se produise, avoir une redondance de sorte que lorsque quelque chose tombe en panne, vous n’ayez pas de problème de production. Il est possible de basculer automatiquement et d’effectuer un échange à chaud avec une unité défaillante, et l’identification des goulots d’étranglement tout au long du processus sont autant d’avantages importants sur le plan opérationnel.
David: Ok, merci pour cette explication, Aric. Vous avez mentionné la maintenance prédictive, et c’est encore un grand pas pour beaucoup de fabricants, étant donné que beaucoup d’entre eux n’ont commencé que récemment à passer de processus de maintenance réactifs à des processus proactifs. Pouvez-vous nous en dire plus sur la façon dont Edge Computing peut aider les fabricants à passer à la maintenance prédictive ?
Aric : Bien sûr, dans la plateforme Stratus , par exemple, nous disposons d’analyses qui nous permettent de voir si quelque chose commence à fonctionner en dehors des paramètres que nous souhaitons. Et puis nous avons aussi une configuration redondante. Vous avez donc cette maintenance prédictive intégrée au matériel. Mais il y a aussi, un exemple d’apprentissage automatique, un logiciel qui peut être chargé sur un appareil edge et qui peut commencer à identifier quand les choses ne fonctionnent pas comme elles l’ont toujours fait.
En faisant cela sur la machine, on élimine vraiment les problèmes de latence liés à l’envoi de données filtrées ou de données brutes à un site cloud ou à un serveur quelque part, pour qu’elles soient traitées, analysées, et qu’elles fassent l’objet d’une analyse logicielle, avant d’être renvoyées à l’usine, ce qui prend beaucoup de temps et peut entraîner des problèmes. Et si vous avez un problème de latence, vous ne le saurez pas et vous pourrez quand même avoir un arrêt de production, même si vous avez chargé quelque chose qui n’est pas sur la machine. Cette présence sur l’actif est la clé de ce modèle, de la reconnaissance des modèles et d’autres choses qui doivent se produire pour que la maintenance prédictive soit vraiment un avantage.
David : Des termes comme redondance avec capacités de commutation automatique, unités défaillantes remplaçables à chaud, identification des goulets d’étranglement. Ils ont tous été mentionnés dans notre discussion d’aujourd’hui. John, pouvez-vous les expliquer un peu plus ?
John : Bien sûr, le terme plus large est la haute disponibilité, et Stratus est la tolérance aux pannes, les solutions de haute disponibilité, à la fois nos capacités logicielles et matérielles sont conçues de manière à fournir non seulement la haute disponibilité ou la tolérance aux pannes, mais la partie importante ici est aucune perte de données. Dans une configuration redondante, lorsqu’un dispositif primaire tombe en panne, il est commuté sur un dispositif secondaire qui devient le dispositif primaire. Grâce à notre surveillance à distance 24 heures sur 24, sept jours sur sept, le processus de remplacement est essentiellement autonome et le dispositif de remplacement est livré automatiquement en quelques jours.
Lorsque le primaire défectueux est remplacé, il s’agit d’un simple échange à chaud. Il n’y a pas de temps d’arrêt et les nouveaux dispositifs de remplacement sont installés. Le basculement se produit. Il n’est pas seulement auto-identifié, mais aussi auto-synchronisé, et vous êtes de retour dans le même état, entièrement redondant, dans une situation de haute disponibilité que vous aviez auparavant. Voilà donc les capacités communes pour lesquelles Stratus est bien connu en termes de tolérance aux pannes et de haute disponibilité.
David : Compris. Aric, je reviens à vous. Une grande partie de ce dont nous avons parlé aujourd’hui est du point de vue de l’utilisateur final, et étant donné que vous vous concentrez sur les OEM et les VAR, qu’en est-il des OEM ? Qu’en est-il de ces groupes ? Comment les points de déploiement et d’implémentation dont nous avons discuté aujourd’hui, ont-ils changé pour les OEMs en s’appliquant Edge Computing à l’équipement qu’ils vendent ?
Aric : Bien sûr, de nombreux équipementiers développent edge et les capacités de l’industrie 4.0 et les intègrent à leurs équipements aujourd’hui. C’est dans le but de voir un avantage pour eux-mêmes, de donner à leurs utilisateurs finaux ce qu’ils demandent et ces capacités et de gagner plus de projets et même, de facturer une prime plus élevée pour leurs machines. Ils constatent des gains de temps au niveau de la conception et du déploiement, comme nous l’avons évoqué précédemment, et ils ont la possibilité de fournir des services après-vente à leurs clients finaux.
Sur le front des services après-vente, nous voyons de nombreux utilisateurs finaux demander et chercher à externaliser ces services, encore une fois, à la lumière de COVID. Mais c’est aussi pour pouvoir se concentrer sur ce qu’ils savent faire, plutôt que sur la maintenance et la maintenance prédictive. Lorsqu’ils cherchent à externaliser, ces équipementiers sont particulièrement bien placés pour le faire, car ils sont les experts de leurs équipements. Et ils l’ont probablement mis en service dans l’environnement de l’usine des utilisateurs également. Ils doivent donc s’intéresser aux offres qui intègrent des services, comme c’est le cas à Stratus. Lorsque nous vendons ztC Edgecela leur donne la possibilité de prendre la surveillance de la santé comme exemple, et de dire, ok, nous savons que cet équipement a quelque chose qui se passe et qui pourrait causer un problème. Dans un avenir très proche, nous pourrons en informer l’utilisateur final et lui facturer des frais, afin de lui fournir ces informations et de maintenir son assurance-chômage à un niveau plus élevé, de faire fonctionner son usine et de maintenir sa production à un niveau plus élevé après avoir installé et vendu la machine. Ils continuent donc à fournir une valeur ajoutée, les utilisateurs finaux la recherchent et, à mesure que les équipementiers intègrent tout cela dans leurs machines et envisagent toutes ces stratégies, ils se positionnent, d’une certaine manière, s’ils ont cette capacité, pour remporter beaucoup plus de projets que leurs concurrents.
David : Pour rester sur le sujet du service après-vente, nous avons constaté, surtout l’année dernière, à la lumière de COVID, une tendance à l’adoption des technologies d’accès à distance pour les applications de service après-vente. Mais dans certains secteurs verticaux de l’industrie, vous savez, les biens de consommation, en particulier, il y a encore beaucoup de résistance à ce que des organisations extérieures puissent accéder à distance à l’équipement de production, même si c’est par le OEM, qui l’a construit. Donc, étant donné cela, John, est-ce que y a-t-il des aspects de la façon dont Edge Computing permet l’accès à distance pour le service après-vente qui a contribué à rendre ces connexions à distance plus acceptables pour les fabricants prudents ?
John : Je suis sûr qu’il y en a. Vous savez, tout d’abord, il est important que ces entreprises disposent d’un modèle et d’une stratégie de cybersécurité qui leur permettent non seulement de sécuriser leurs données et les algorithmes de leurs applications, mais aussi d’établir des communications et des capacités informatiques de confiance dans leur environnement. En outre, elles doivent mettre en place des méthodes rigoureuses d’authentification, de contrôle d’accès et d’autorisation, essentiellement des méthodes dites “triple A”, soit par leur service informatique ou de sécurité, soit par l’intermédiaire de solutions de partenaires.
De nombreuses entreprises apportent de nouvelles approches dans l’environnement industriel. Plus précisément, avec Stratus, nous employons un processus rigoureux de cycle de vie du développement de la sécurité, et la façon dont nous développons nos produits. Cela inclut la sécurité de la plate-forme, des pare-feu basés sur l’hôte, permettant aux utilisateurs de mettre sur liste noire ou blanche des adresses IP, des noms de domaine, des protocoles, des rapports, nous limitons les ports USB pour empêcher tout accès non autorisé, un contrôle d’accès basé sur les rôles avec une gestion améliorée des mots de passe et l’intégration d’Active Directory si vous l’utilisez dans votre environnement. Bien sûr, toutes les données envoyées entre les dispositifs Stratus doivent être sécurisées et les canaux cryptés entre les communications de nos dispositifs et les autres sources qui accèdent à nos dispositifs. Et bien sûr, le démarrage sécurisé de confiance garantit qu’au démarrage, nous avons signé et vérifié les pilotes de périphériques BIOS du chargeur de démarrage et les fichiers du système d’exploitation. Ainsi, ce que nous faisons pour sécuriser le dispositif de base permet ou devrait fournir un certain confort aux utilisateurs finaux en termes de sécurité de notre dispositif pour le rendre essentiellement plus acceptable pour les fabricants.
David : Donc, pour résumer notre discussion ici, John, vous savez, quelles sont, selon vous, les valeurs clés qui Edge Computing apporte aux industries de fabrication et de transformation en ce qui concerne la transformation numérique des industries aujourd’hui ? Et y a-t-il des tendances, vous savez, en tant que fournisseur de la technologie edge , y a-t-il des tendances que vous voyez se développer à court terme qui pourraient renforcer ces valeurs ?
John : Tout d’abord, nous avons parlé de la réduction des coûts, de l’amélioration des marges et du développement de produits, et en termes de consolidation, nous avons parlé d’opérations plus légères et plus flexibles, n’est-ce pas ? Les opportunités d’innovation évidentes qui se présentent avec les technologies modernes, vous les apportez dans leurs opérations et dans leur main-d’œuvre. Et cela signifie des progrès en matière de compétences qui permettent aux fabricants de développer leurs propres compétences en interne ou, s’ils ne considèrent pas cette compétence particulière comme précieuse, ils peuvent l’externaliser en nous intégrant ou en créant des solutions, comme ils le souhaitent. En fin de compte, vous savez, il s’agit vraiment de la satisfaction du client, de l’amélioration de la satisfaction du client et de la création d’un avantage concurrentiel.
Lorsque vous commencez à regarder à l’horizon, disons au-delà de COVID, je vois certainement beaucoup plus d’utilisations de cloud àedge et de edge àcloud à venir. Et cela vient des fournisseurs de services cloud , des telcos, je pense qu’ils vont commencer à jouer un rôle plus important, et la transformation au niveau de edge. Du point de vue des technologies de l’information, nous avons parlé de la virtualisation, mais les technologies définies par logiciel sont le parapluie plus large de la gestion des services, et cela inclut la tolérance aux pannes, la gestion des systèmes, edge l’analyse, je pense que l’IA va se développer de manière plus significative au cours des deux prochaines années, la cybersécurité, comme nous l’avons évoqué, et bien sûr, les technologies de connectivité, qui font en quelque sorte le lien entre l’environnement informatique et l’environnement OT ; les protocoles tels que OPC, tous ces éléments vont jouer un rôle de premier plan dans cet espace de convergence. Ce sont donc celles que je vois jouer de manière plus significative, en termes d’orientations et de technologies, au cours de l’année à venir.
David : Intéressant. Très bien. Eh bien, malgré tout ce que nous avons vu ces dernières années, il semble que nous ayons encore beaucoup de choses à attendre, alors merci de m’avoir rejoint pour ce podcast, Aric et John, et merci, bien sûr, à tous nos auditeurs, et continuez à surveiller cet espace. Pour d’autres épisodes d’Automation World, répondez à vos questions. Et n’oubliez pas de visiter notre site Web à l’adresse www.automationworld.com pour rester au fait des dernières idées, tendances et nouvelles en matière de technologie d’automatisation industrielle.
