Wie Lebensmittelhersteller von der papierlosen Produktion profitieren können

Wie veröffentlicht in Lebensmittelqualität und -sicherheit
Fast jeder große Lebensmittelhersteller hat bereits den Weg der Papierlosigkeit eingeschlagen und ersetzt papierbasierte Prozesse in allen Bereichen, von der Auftragsverwaltung über die Herstellung, den Vertrieb und die Lagerhaltung bis hin zum Kundensupport. Der papierlose Weg bietet enorme Wettbewerbsvorteile, da er den Herstellern hilft, Abläufe zu vereinfachen und die Produktqualität sicherzustellen.

Durch den Ersatz von Papier und Klemmbrettern durch elektronische Rückverfolgung und Echtzeit-Analyse können Hersteller Probleme schneller erkennen – so können sie sich schneller auf den Ursprung konzentrieren und ihre Zeit bis zur Lösung beschleunigen, um die Gesamtauswirkungen zu minimieren. Dies kann den Abfall und die Kosten, die mit unkontrolliert auftretenden Qualitätsproblemen verbunden sind, drastisch reduzieren. Darüber hinaus kann ein automatisierter Prozess Informationslücken auf der Detailebene identifizieren und die Produktivität steigern, da die Verfolgung der spezifischen Herkunft, Verarbeitung und Verteilung von Materialien arbeits- und zeitintensiv sein kann.

Die Abschaffung von Papierprozessen verbessert die Fähigkeit von Lebensmittelherstellern, eine gleichbleibende Qualität mit größerer Effizienz, Sicherheit und Konsistenz zu gewährleisten – und schützt letztendlich den Ruf ihrer Marke und hilft ihnen, aus dünnen Margen den größtmöglichen Nutzen zu ziehen. Auf menschlicher Ebene trägt die größere Einfachheit, die mit dem “papierlosen” Verfahren einhergeht, dazu bei, die mühsame Papierarbeit zu eliminieren, die Zufriedenheit der Mitarbeiter zu erhöhen und ihren Fokus auf die Kernaufgabe der Herstellung großartiger Produkte zu schärfen.

Trotz der oben erwähnten Vorteile verwenden viele Lebensmittelunternehmen jedoch immer noch Prozesse, die sich auf Anweisungen und Dokumentationen auf Papier stützen. Warum halten einige Unternehmen an diesen Papierprozessen fest? Weil sie angesichts der erforderlichen Investitionen in neue Technologien den Prozess des Übergangs zur Papierlosigkeit als zu komplex und nicht kosteneffektiv empfinden, wenn sie die Zeit berechnen, die erforderlich ist, um die Mitarbeiter in der Anwendung und im Verständnis der neuen Systeme zu schulen. Leider birgt die Nichtumstellung auf papierlose Prozesse ernsthafte Risiken für Lebensmittelhersteller.

Versteckte Verbindlichkeiten von Neuregelungen

Mit der Verschärfung der Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und dem Bestreben der Wettbewerber, Marktanteile zu erobern, schaffen Informationslücken, die mit dem Festhalten an Papierprozessen verbunden sind, echte Schwachstellen für die Hersteller. Aufgrund des Food Safety Modernization Act (FSMA) der FDA müssen Lebensmittelhersteller nun sicherstellen, dass sie nach Good Manufacturing Practices (GMP) produzieren. Dazu gehört die Rückverfolgbarkeit aller Materialien, einschließlich aller Ausgangsmaterialien, Herstellungs-, Verpackungs- und Etikettierungsprozesse, die mit der Master-Dokumentation übereinstimmen.

Der Druck für zuverlässige Track-and-Trace-Funktionen kommt auch von gesundheitsbewussten Verbrauchern, die sich zunehmend auf Lebensmittelsicherheit und Verantwortlichkeit konzentrieren. Sie wollen wissen, was in ihren Lebensmitteln – einschließlich GVO – enthalten ist, wo sie herkommen und wie sie hergestellt wurden.

Betrachten Sie als Beispiel die Informationsverfolgung in Bezug auf Rohstoffe. Lebensmittelhersteller verfolgen ihre eingehenden und verbrauchten Materialien auf Bruttobasis über ihre ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning). Aber wie bereits erwähnt, gibt es oft Lücken auf den detaillierten Verbrauchs- und Verarbeitungsebenen. Die Hersteller wissen in der Regel, welche Materialien für einen bestimmten Produktionslauf verwendet wurden, aber sie verfügen möglicherweise nicht über umfassende Informationen darüber, welche gemischten Materialchargen in jedem einzelnen verpackten Gut verwendet wurden, oder über eine vollständige “Genealogie” des Materials auf granularer Ebene. Wenn ein Qualitätsproblem im Endprodukt auftritt, wird das Aufspüren der Quelle und der nachgelagerten Auswirkungen durch diese Lücke sowohl komplex als auch zeitaufwendig, was sich erheblich auf das Geschäft und die Marke auswirkt.

Versprechen des IIoT

Um diese Schwachstellen zu beseitigen, müssen die Hersteller ihre Automatisierungssysteme und IT-Infrastrukturen modernisieren. Vorausschauende Unternehmen sehen dies als Chance, eine “intelligentere” Lieferkette und Automatisierungsumgebung zu schaffen, und machen sich die Idee zu eigen, das industrielle Internet der Dinge (IIoT) zu nutzen.

Die Stärke des IIoT liegt in seiner Kombination aus Vernetzung, Intelligenz und Geschwindigkeit. Es geht darum, Geräte in der gesamten Lieferkette und den Produktionsprozessen zu verbinden, um Betriebsdaten zu sammeln und miteinander zu verbinden, die organisiert und schnell analysiert werden können, um eine Vielzahl von leistungsstarken Funktionen zu ermöglichen – einschließlich Prozessoptimierung in Echtzeit, was bisher nicht möglich war. Das Sammeln, Analysieren und Anzeigen von Produktionsdaten aus einem Werk, einer Produktlinie oder einem Unternehmen in Echtzeit ermöglicht es IIoT-Systemen, Verstöße gegen Standardarbeitsanweisungen viel schneller zu erkennen und zu beheben, als dies mit herkömmlichen papierbasierten Prozessen möglich ist.

Das IIoT bietet Lebensmittelherstellern auch die Möglichkeit, mit den Verbrauchern auf eine Art und Weise in Kontakt zu treten, die ihr Unternehmen verändern kann. Angesichts des zunehmenden Drucks seitens der Regulierungsbehörden und der Verbraucher müssen Lebensmittelhersteller flinker sein als je zuvor. Durch die Gewinnung und Nutzung von Informationen aus der gesamten Liefer- und Nachfragekette wird das IIoT an vorderster Front stehen, um Lebensmittelhersteller bei der Bewältigung dieser Herausforderungen zu unterstützen, die sich aus der immer schneller werdenden Geschwindigkeit der Lebensmittelindustrie ergeben.

Schaffung einer intelligenten Angebots- und Nachfragekette

Die meisten Verbraucher sind bereits mit der Macht und dem Potenzial des IoT vertraut, ihr Leben zu erleichtern. In der Lebensmittelbranche können die Verbraucher jetzt Kühlschränke mit IoT-Funktionen kaufen, die es ihnen ermöglichen, ihr home Lebensmittel-“Inventar” von überall aus über ihr Smartphone einzusehen. Diese Konnektivität kann dann auf den bevorzugten Lebensmittellieferanten ausgeweitet werden, der wiederum mit Lebensmittellieferanten und -herstellern vernetzt ist. Dank dieser Konnektivität kann die Verbrauchernachfrage wie nie zuvor überwacht und analysiert werden, so dass die Beteiligten auf jeder Stufe der Liefer- und Nachfragekette Einblicke erhalten, die ihre Effizienz und potenzielle Rentabilität steigern können. Die Integration dieser Informationen und die Anpassung an automatisierte Systeme ermöglicht es Unternehmen, ein wirklich intelligentes Unternehmen aufzubauen, das Produktions- und Bestandsentscheidungen mit wenig oder gar keinem menschlichen Eingriff trifft.

Das IIoT wird Lebensmittelhersteller flexibler und agiler machen, um auf Marktveränderungen zu reagieren. Da die Menschen immer mehr intelligente Geräte in ihr Leben integrieren, können mehr Daten über die Verbrauchernachfrage gesammelt und direkt mit Lieferkettensystemen geteilt werden, um sie besser über Produktpräferenzen zu informieren. Die Auswirkungen auf die Produktions-, Material- und Vertriebsplanung der Hersteller wären immens und würden dafür sorgen, dass das richtige Produkt zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist und gleichzeitig unnötige Kosten für Lagerhaltung, Kühlung, Transport und Inventar vermieden werden.

Den Übergang schaffen

Wie setzen Lebensmittelhersteller diesen Weg zur Papierlosigkeit fort? Die gute Nachricht ist, dass die Kosten für das Anschließen von Geräten im Herstellungsprozess sinken, was bedeutet, dass die Gründe für die Beibehaltung manueller Prozesse ebenfalls abnehmen.

Obwohl das IIoT revolutionäre Verbesserungen für Qualität und Effizienz verspricht, wird das Erreichen seines vollen Potenzials für die meisten Lebensmittelhersteller wahrscheinlich ein evolutionärer Prozess sein. Es ist nicht realistisch, in Form einer umfassenden “Alles-oder-Nichts”-Implementierung zu denken. Stattdessen können Hersteller IIoT-Technologien nutzen, um bestehende Automatisierungssysteme zu verbinden und zu ergänzen. Die ersten Schritte könnten beispielsweise darin bestehen, manuelle und papierbasierte Prozesse zu minimieren oder neue Erkenntnisse und Anweisungen über Echtzeitdaten an die mobilen Geräte der Bediener zu liefern, um sie bei ihrer Arbeit zu unterstützen. Da der offensichtliche Wert des IIoT weiter wächst, können Hersteller neue Funktionen hinzufügen, die die Datenerfassung, -organisation und -analyse auf dem Weg zu einer wirklich “intelligenten” Liefer- und Nachfragekette erweitern.

Sicherstellung der Verfügbarkeit

Natürlich wächst mit der Rolle der elektronischen Daten auch ihre Bedeutung. Tatsächlich veranlasst die Besorgnis über die Abhängigkeit von elektronischen Datensystemen einige Hersteller dazu, an Papier als letztes Mittel oder “Backup” festzuhalten. Sich ausschließlich zu diesem Zweck auf Papier zu verlassen, schränkt das Unternehmen jedoch ein und hindert es daran, sein volles Potenzial zur Umgestaltung der Art und Weise, wie Geschäfte abgewickelt werden, auszuschöpfen.

Stattdessen müssen Lebensmittelhersteller bei der Umstellung auf papierlose Systeme und zunehmende Konnektivität der ständigen Verfügbarkeit oberste Priorität einräumen. Hochverfügbare, fehlertolerante Systeme sind entscheidend, um Unterbrechungen im Datenstrom zu verhindern, die zu Produktionsausfällen oder fehlenden Daten führen könnten.

In dem Maße, in dem sich die Intelligenz auf das Netzwerk edge verlagert, z. B. bei der Inline-Qualitätsanalyse, ist die Implementierung von Technologien, die sicherstellen, dass diese Systeme einfach gewartet werden können, ebenso wichtig für die Minimierung von Betriebskosten und Komplexität. Da die betrieblichen Technikerteams knapp bemessen sind, ist die Möglichkeit der Fernwartung von Produktionssystemen von entscheidender Bedeutung.

ROI-Messung

Enge Gewinnspannen und intensiver Wettbewerb machen eine schnelle Kapitalrendite zu einer entscheidenden Komponente bei der Umsetzung dieser technologischen Veränderungen. Nur wenige Branchen sind so sehr auf den ROI fokussiert wie die Lebensmittelherstellung. Wie zahlt es sich also letztlich aus, “papierlos” zu werden und das IIoT einzuführen? Die größte Rendite könnte darin bestehen, einen Rückruf zu vermeiden. Das IIoT ermöglicht Herstellern die Durchführung von Inline-Qualitätsanalysen in Echtzeit sowie eine detaillierte Rückverfolgung und kann ein Unternehmen vor Problemen mit der Lebensmittelqualität oder -sicherheit schützen, die für die Markenintegrität und den Ruf katastrophal sein könnten.

Letztendlich wird die Zukunft der Lebensmittelherstellung papierlos sein. Während Sie Ihren Kurs festlegen, sollten Sie erkennen, dass diese papierlose Reise mehr als nur größere Effizienz bietet; sie bietet die Gelegenheit, die Art und Weise, wie Ihr Unternehmen arbeitet, konkurriert und Verbindungen herstellt, neu zu überdenken, um Kunden zufriedenzustellen und die Markenpräferenz zu erhöhen.

“Wie Lebensmittelhersteller von der papierlosen Produktion profitieren können”, Lebensmittelqualität und -sicherheit August 2017, Copyright 2017, Wiley

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