La gestione della produzione, o controllo della produzione, è un compito essenziale per l’industria manifatturiera. In questo blog tratteremo il significato e lo scopo della gestione della produzione, nonché l’importanza, gli esempi specifici di attività, le sfide comuni che le aziende manifatturiere devono affrontare con la gestione della produzione e le modalità di risoluzione di tali sfide.
Perché il controllo della produzione è importante nell’industria manifatturiera?
Non è un segreto: il controllo della produzione è estremamente importante per l’industria manifatturiera. Ma perché? Consideriamo il significato e lo scopo della gestione della produzione.
Significato di controllo della produzione
Il controllo della produzione non è semplicemente il processo di gestione della produzione. Le organizzazioni di produzione gestiscono una serie di processi che vanno dalla preparazione e produzione dei materiali alla spedizione dei prodotti completati. Ciò significa essenzialmente gestire l’intero processo che va dalla fabbricazione di un prodotto alla sua vendita.
Poiché le aziende dell’industria manifatturiera si assicurano i profitti producendo e vendendo, il controllo della produzione – che è coinvolto nell’intero processo produttivo – può essere considerato la spina dorsale del settore.
Perché gestite la produzione?
Quali sono gli effetti dell’esecuzione di compiti di gestione della produzione e perché è necessario? La gestione della produzione mira a massimizzare i profitti che possono essere garantiti gestendo in modo efficiente le operazioni complessive di produzione e vendita.
Per massimizzare i profitti, è importante bilanciare fattori come la qualità del prodotto, i costi di produzione e il tempo. Il processo di controllo della produzione consiste nell’ottimizzare l’equilibrio di questi fattori. Il QCD, ovvero la qualità dei prodotti, i costi e i tempi di consegna, sono considerati i tre elementi chiave del controllo della produzione.
- D: Qualità
- C: Costo
- D: Consegna
Lo scopo della gestione della produzione è stabilire un sistema di “produzione e vendita” ottimizzando l’equilibrio tra qualità, costi e consegna.
Importanza del controllo della produzione per l’industria manifatturiera
L’obiettivo di molte aziende è quello di massimizzare i profitti. Il controllo della produzione è profondamente legato a questo obiettivo, soprattutto nel settore manifatturiero.
La maggior parte delle operazioni critiche eseguite dal settore manifatturiero riguarda il controllo efficiente della produzione, il che dimostra quanto sia cruciale ottimizzare la QCD attraverso la gestione della produzione.
Quali compiti sono inclusi nel controllo della produzione?
Vediamo alcuni esempi specifici di compiti legati alla gestione della produzione.
Esempi di compiti di gestione della produzione
La gestione della produzione comprende i seguenti compiti:
- Previsione della domanda:
Quando si elabora un piano di produzione, una previsione della domanda prevede la quantità di domanda che ci sarà in base ai dati di vendita passati e alle ricerche di mercato. - Pianificazione della produzione:
Determinare il volume di produzione e fare un piano completo relativo a tutto ciò che riguarda la produzione, compresi i materiali e l’arrivo dei materiali, i numeri di produzione, gli orari e altro ancora. - Approvvigionamento di materiali:
Approvvigionamento di materiali per la produzione, compresa la selezione dei materiali, dove acquistarli, a quale prezzo e altro ancora. - Sviluppo del sistema di produzione:
Prima dell’inizio della produzione, preparare il personale, i luoghi di lavoro, le attrezzature e gli strumenti necessari, ecc. in modo che la produzione possa essere eseguita in modo efficiente e secondo i piani. - Gestione dei programmi di produzione:
Una volta avviata la produzione, le procedure di lavoro nel processo di produzione, il numero di persone coinvolte in tutti i processi, la velocità di produzione e il calendario, ecc. vengono adattati di volta in volta. - Gestione dell’outsourcing:
Per il lavoro in outsourcing, gestire la quantità e la tempistica delle richieste, della spedizione e della ricezione. - Controllo qualità:
Gestire la qualità dei prodotti fabbricati per garantire il mantenimento della qualità specificata. - Gestione dell’inventario:
Gestire le carenze e le eccedenze di magazzino. - Gestione delle spedizioni:
Gestire la quantità e il calendario delle spedizioni dei prodotti, gli accordi per i mezzi di trasporto e altro ancora.
Utilizzo di un sistema di controllo della produzione
Le operazioni di controllo della produzione coprono un’ampia gamma di aree e ogni operazione è strettamente correlata a un’altra.
Per le grandi organizzazioni manifatturiere, il lavoro di gestione della produzione può essere più difficile con le sole capacità umane. Per questo motivo, è fondamentale sfruttare un sistema di gestione della produzione per aiutare a gestire grandi volumi e varietà di produzione.
Un sistema di gestione della produzione ha funzioni di supporto alla pianificazione della produzione, alla gestione degli acquisti, alla gestione della produzione e alla gestione delle scorte.
Sfide affrontate dalle operazioni di gestione della produzione e come risolverle
La gestione della produzione è complessa e copre un’ampia gamma di operazioni, per cui molte aziende hanno scelto di introdurre sistemi di gestione della produzione. Anche in presenza di un sistema, le organizzazioni devono comunque affrontare sfide operative.
Le sfide più comuni includono:
Incapacità di collaborare tra reparti o sistemi
Senza comunicazione o sincronizzazione delle informazioni tra i reparti, o se i sistemi sono disparati e non collegati, la gestione della produzione diventa più complicata e diventa difficile svolgere le operazioni in modo efficace.
In alcuni casi, viene introdotto un sistema con funzioni limitate. A causa delle funzionalità limitate, tale sistema potrebbe non essere in grado di integrarsi con altri necessari per il controllo della produzione, ad esempio con il solo sistema di gestione dell’inventario.
Legacy sistemi
Quando vengono introdotti sistemi diversi in reparti diversi, alcuni dei sistemi legacy diventano obsoleti senza aggiornamenti regolari. Quando quel sistema non può essere integrato con altri, spesso non viene aggiornato.
Incapacità di gestire le operazioni a causa delle circostanze contingenti
Nelle operazioni di produzione, la produzione pianificata può non essere possibile a causa di vari fattori.
Le organizzazioni possono avere la necessità di modificare i piani di produzione a causa di fattori quali l’improvviso congedo di lavoratori, guasti alle attrezzature, carenza di materiali, difetti continui, ecc. Le aziende devono rispondere modificando il sistema di produzione caso per caso.
In caso contrario, si verificherà un deterioramento della qualità, un aumento dei costi, ritardi nelle consegne e così via, e l’equilibrio del QCD crollerà.
Dipendente responsabile del lavoro di controllo della produzione
Non è un segreto: il lavoro di controllo della produzione è complicato. Ciò significa che c’è molto da imparare e che si tende a lasciarlo a un responsabile specifico.
Di conseguenza, il carico di lavoro sulla persona responsabile aumenta e si verificano effetti negativi quando questa è assente.
Pianificazione basata sull’intuizione e sull’esperienza
In alcuni casi, alcuni lavoratori sono responsabili della gestione della produzione da molto tempo e, prima che se ne accorgano, i piani di produzione vengono fatti sulla base di previsioni della domanda che dipendono dall’intuito e dall’esperienza.
Anche se l’intuito e l’esperienza di un esperto vengono sfruttati per svolgere il lavoro, senza un sistema che prenda decisioni oggettive basate sui dati, il lavoro non può essere facilmente trasferito a un’altra persona incaricata. Con il calo delle nascite e l’invecchiamento della popolazione giapponese, il pensionamento dei lavoratori qualificati e la carenza di manodopera stanno diventando sempre più gravi, mettendo a rischio la gestione della produzione a causa della difficoltà di trasmettere informazioni cruciali alla forza lavoro più giovane. La tecnologia rende tutto ciò più fattibile. È essenziale standardizzare la produzione sulla base dei dati e puntare a un equilibrio QCD ottimale.
Errore umano
Con un’ampia gamma di compiti complicati associati alla gestione della produzione, aumenta la possibilità di commettere errori.
Poiché la gestione della produzione gestisce l’intera produzione, dall’approvvigionamento alla produzione e alla spedizione, l’impatto di questi errori aumenta.
È importante stabilire regole specifiche, rispettarle ed elaborare sistemi per prevenire gli errori umani.
Risolvere le sfide introducendo un nuovo sistema di gestione della produzione
Il coordinamento del sistema è necessario per tutte le operazioni di gestione della produzione. È essenziale tenere d’occhio i cambiamenti delle esigenze e delle risorse interne, per poi rispondere in modo flessibile. Per portare avanti l’attività in situazioni sempre diverse, è necessario mantenere aggiornato un sistema critico.
Per risolvere le sfide di cui sopra, gli utenti devono verificare che tutti i sistemi dei vari reparti siano collegati, o integrati. È inoltre essenziale assicurarsi che tutti gli aggiornamenti siano stati completati.
Inoltre, la previsione della domanda inclusa nel lavoro di gestione della produzione è cruciale in quanto indirizza il lavoro successivo. L’aumento dell’accuratezza delle previsioni della domanda migliorerà l’accuratezza di tutte le operazioni.
Un sistema di gestione della produzione che sfrutta l’intelligenza artificiale (AI) è uno strumento utile per consentire una previsione della domanda estremamente accurata. L’utilizzo dell’IA evita inoltre un aumento del carico sul personale dovuto alla personalizzazione e riduce gli errori umani.
Il controllo della produzione è fondamentale per l’industria manifatturiera
La gestione della produzione, o controllo della produzione, è essenziale in quanto gestisce tutti gli aspetti della produzione e della vendita, che è considerata il lavoro dell’industria manifatturiera stessa. Molte organizzazioni che utilizzano sistemi di gestione della produzione gestiscono molte operazioni e le informazioni relative a ciascuna operazione devono essere integrate.
Tuttavia, esiste la possibilità che l’efficienza operativa della gestione della produzione diminuisca a causa del sistema legacy e della mancanza di interconnessione. Aggiornando il sistema di gestione della produzione e introducendo un nuovo sistema che utilizza l’intelligenza artificiale, i problemi possono essere ridotti al minimo e l’efficienza delle operazioni di gestione della produzione sarà migliorata. Questo porterà a un miglioramento dell’efficienza dell’intera operazione di produzione.
