생산 관리 분야에서는 다양한 단어가 날고 있습니다. 따라서 엄격한 의미의 차이가 모호해질 수 있습니다. 예를 들어, 자주 듣는 “생산 관리”와 “공정 제어”의 차이점을 모르는 많은 사람들이있을 수 있습니다. 최근에는 “제조 관리”라는 용어도 들리게되었습니다. 이 기사에서는 생산 관리 분야에서 이러한 단어와 다른 일반적인 단어의 차이점을 설명합니다.
생산 제어 및 공정 관리란 무엇입니까?
생산 관리는 QCD (품질 : 품질, 비용, 납품)의 관점에서 생산 (디자인, 조달, 작업)의 관리입니다. 대안적으로, 생산 활성은 QCD의 관점에서 조정되어 효율적이고 효과적이라고 할 수 있다.
한편, 공정 제어는 생산 관리, 특히 제조 공정의 관리를 의미한다. 즉, 생산 관리의 일환으로 QCD의 관점에서 제조 공정을 관리하는 것입니다.
공정 제어와 매우 유사한 개념은 “제조 관리”라는 용어입니다. 최근에 사용 된 단어이지만 개념적으로 “프로세스 제어”와 거의 동일합니다. 그러나 공정 제어는 고전적인 맥락에서 사용되지만 “제조 관리”는 종종 제조 관리 시스템과 같은 현대적인 맥락에서 사용됩니다. 또한 “프로세스 관리”는 수동 관리를 상상하지만 “제조 관리”의 경우 IT 장비를 사용하여 관리하는 것으로 상상되는 경우가 많습니다.
생산 관리 용어의 기본 정의는 JIS Z8141 (일본 산업 표준)에 설명되어 있습니다. 관심이 있으시면 참조하십시오.
생산 제어 및 공정 제어를 위한 생산 제어 및 공정 제어를 위한 관리 지수
생산 제어 및 공정 제어는 몇 가지 지표를 기반으로합니다. 생산성이 가장 중요합니다. 생산성의 정의는 입력으로 나눈 출력입니다. 구체적으로, 출력은 생산량, 생산 가치, 부가가치 등에 해당하며, 입력량은 노동량, 투입 자본 및 원자재에 해당합니다. 예를 들어, 노동으로 나눈 생산량은 노동 생산성입니다.
또한 생산 주제에는 P (생산성), Q (품질), C (비용), D (배달 날짜), S (안전), M (동기 부여 : 도덕성), E (환경)가 포함됩니다. 즉, 생산 시스템은 생산성과 효율성뿐만 아니라 이러한 다양한 요구를 충족시켜야합니다. 생산 제어 및 공정 제어는 가능한 가장 높은 수준의 균형에서 이러한 지표를 달성하기 위해 필수적인 활동입니다.
관리 대상
생산 제어 및 공정 제어에 관해서는, 당신은 사물의 관리를 상상할 수 있습니다. 그러나 생산 제어 및 공정 제어는 생산 활동에 필요한 자원을 통제하고 적절하게 분배함으로써 전체 생산을 조정합니다. 특히 생산 활동에 관련된 “사람들”을 관리하는 것이 매우 중요합니다.
다른 약관
3S
생산 합리화의 기본 원칙. 초기 단순화, 표준화 및 전문화가 필요하며 3S라고합니다.
- 단순화는 제품과 일자리의 유형을 줄임으로써 생산을 단순화하는 것을 의미합니다. 이것은 생산 효율성을 증가시킬 수 있습니다.
- “표준화”는 유형의 수를 줄이는 것뿐만 아니라 표준을 결정하기 위해 유형과 방법을 통합하는 것입니다. 예를 들어 작업 표준 및 설계 표준이 포함됩니다. 표준화는 부품, 기계 및 재료와 같은 것들의 표준화와 작업과 같은 방법의 표준화로 나뉩니다. 이를 통해 작업이 더 쉬워지고 비용이 절감됩니다.
- “전문화”는 제조 할 모델 및 품종의 제한, 작업 및 풀 타임 작업의 분할을 의미합니다. 예를 들어, 자신이 잘하는 기술에 초점을 맞추거나 특정 제품 그룹만 제조 및 판매하는 데 집중합니다. 결과적으로, 우리는 전문 회사로서의 우월성과 독창성을 입증 할 수 있습니다.
5S
그것은 직장에서의 관리를위한 전제 조건이며 주로 현장 사람들의 행동에 대한 지침입니다. 그것은 “조직”, “깔끔한”, “청소”, “깨끗한”및 “규율”의 이니셜을 취하여 5S라고합니다. 이 5S는 생산성이 높은 현장에서 높은 수준에서 실현 될 수 있다고합니다.
- “조직화”는 필요한 것과 불필요한 것을 구별하고 불필요한 것을 버리는 것입니다.
- “깔끔한”은 필요할 때 고정 된 장소에서 갈 준비가되어있는 것을 의미합니다. 이렇게하면 필요한 것을 한눈에 볼 수 있습니다.
- “청소”는 필요한 것을 고수하는 이물질을 제거하고 청소하는 것입니다.
- “청결”은 위의 작업이 반복되고 깨끗하게 유지된다는 것을 의미합니다.
- 징계는 항상 결정된 것을 따르는 것을 의미합니다.
ECRS 기본 규칙
이니셜이 “제거”, “결합”, “재정렬”및 “단순화”인 ECRS를 개선의 원칙이라고합니다.
- “배제”는 그것이 손실 될 수 있는지 여부를 생각하는 것을 의미합니다. 예를 들어, 도면에 곡면 처리에 대한 명령이 있더라도 곡면 처리에 대한 의미가 없으면 제거됩니다. 여기에는 허용되는 강도 범위 내에서 볼트 수를 줄이는 것이 포함됩니다.
- “가입”은 “우리가 함께 할 수 없습니까?”라고 생각하는 것을 의미합니다. 예를 들어, 이것은 단일 목적 기계에서 다목적 기계로 공작 기계를 만드는 것입니다.
- “교환”은 “주문을 변경할 수 있습니까?”라고 생각하는 것을 의미합니다. 예를 들어, 어셈블리 프로세스를 변경할 수 있는지 여부를 고려합니다.
- “단순화”는 “단순화 될 수 있습니까?”에 대해 생각하는 것을 의미합니다. 예를 들어, 불필요한 부분을 제거하는 경우입니다. 예를 들어, 미러리스 SLR 카메라에는 오래된 SLR 카메라에서 항상 볼 수 있었던 펜타 프리즘, 퀵 리턴 미러 또는 기계식 셔터가 없으며 전자 셔터 및 전자 뷰파인더로 대체되었습니다.
5W1H
무엇 (무엇을), 언제, 누가, 어디서, 왜, 어떻게 개선 활동을 수행하는 데 사용 (어떻게) 질문을합니다.
다른 약관
찾을 수있는 다른 용어가 유용합니다.
- “부가가치”는 기업 활동의 결과로 새로 부여 된 제품 및 서비스의 가치입니다.
- 리드 타임 : 주문과 배달 사이의 시간 또는 재료 준비와 완제품에 걸리는 시간 사이의 시간. 특히, “생산 리드 타임”의 경우, 이는 생산 시작부터 완료 시간까지의 기간을 의미합니다. 종종 현장에서 “이 부품의 배달 날짜가 긴 갈대”인 경우가 있지만이 “갈대”는 리드 타임입니다.
- “이용률”은 사람이나 기계의 근로 시간과 유효 근로 시간에 대한 사용 가능한 시간의 비율입니다.
- 작업량: 단일 작업자가 작업을 수행하는 데 걸리는 전체 작업량을 측정합니다.
- “부하”는 사람이나 기계 또는 장비에 부과되는 작업량입니다. 시간, 무게 및 노력과 같은 단위로 표현됩니다.
- “수확량”과 “수확량”: 실제로 생산 된 제품의 수에 대한 주요 원료의 양의 비율. 기계 및 전자 제품에서는 수율이 종종 발생하며 화학 제품 및 의약품에서는 수율이 일반적입니다. “수율”은 생산 과정에서 재 작업 된 제품을 고려합니다. 따라서 아래에 설명 된 “직접 라인 속도”는 생산 라인의 성능을 정확하게 결정하는 데 사용됩니다.
- 직접 회선 비율: 생산 공정에서 재작업 없이 완료된 배송된 제품의 비율입니다. 생산 라인의 성능이 정확하게 반영됩니다.
올바른 용어는 생산 및 공정 제어에 대한 이해로 이어집니다.
생산 제어 및 공정 제어에 사용되는 기본 개념을 설명했습니다. 이 영역에는 비슷한 단어가 많이 있습니다. 또한 일반적으로 익숙하지 않은 단어가 많으며 혼란 스러울 수 있습니다. 그러나 이 단어들의 개념을 제대로 이해하지 못한다면 결국 오해를 불러일으킬 수 있다. 용어를 올바르게 이해하면 생산 및 공정 제어의 더 나은 관행으로 이어집니다.
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