La gestion de la production, ou contrôle de la production, est une tâche essentielle pour l’industrie manufacturière. Dans ce blog, nous aborderons la signification et l’objectif de la gestion de la production, ainsi que son importance, des exemples spécifiques de tâches, les défis courants auxquels les entreprises manufacturières sont confrontées en matière de gestion de la production, et la manière dont ces défis sont résolus.
Pourquoi le contrôle de la production est-il important dans l’industrie manufacturière ?
Ce n’est un secret pour personne : le contrôle de la production est extrêmement important pour l’industrie manufacturière. Mais pourquoi ? Examinons la signification et l’objectif de la gestion de la production.
Signification du contrôle de la production
Le contrôle de la production n’est pas simplement le processus de gestion de la fabrication de produits. Les entreprises manufacturières gèrent toute une série de processus allant de la préparation et de la production des matériaux à l’expédition des produits finis. Il s’agit essentiellement de gérer l’ensemble du processus, de la fabrication d’un produit à sa vente.
Comme les entreprises de l’industrie manufacturière réalisent des bénéfices en fabriquant et en vendant, le contrôle de la production – qui intervient dans l’ensemble du processus de fabrication – peut être considéré comme l’épine dorsale de l’industrie.
Pourquoi gérez-vous la production ?
Quels sont donc les effets de l’exécution des tâches de gestion de la production et pourquoi est-elle nécessaire ? La gestion de la production vise à maximiser les profits qui peuvent être obtenus en gérant efficacement l’ensemble des opérations de fabrication et de vente.
Pour maximiser les profits, il est important d’équilibrer des facteurs tels que la qualité du produit, les coûts de fabrication et le temps. Le processus de contrôle de la production consiste à optimiser l’équilibre entre ces facteurs. Les trois éléments clés du contrôle de la production sont la qualité des produits, les coûts et les délais de livraison.
- Q : Qualité
- C : Coût
- D : Livraison
L’objectif de la gestion de la production est d’établir un système de “fabrication et de vente” en optimisant l’équilibre entre la qualité, le coût et la livraison.
Importance du contrôle de la production pour l’industrie manufacturière
L’objectif de nombreuses entreprises est de maximiser leurs profits. Le contrôle de la production est étroitement lié à cet objectif, en particulier dans l’industrie manufacturière.
La plupart des opérations critiques effectuées dans le cadre de la fabrication sont liées à un contrôle efficace de la production, ce qui prouve à quel point il est crucial d’optimiser la DCQ par le biais de la gestion de la production.
Quelles sont les tâches incluses dans le contrôle de la production ?
Examinons les exemples spécifiques de tâches liées à la gestion de la production.
Exemples de tâches de gestion de la production
La gestion de la production comprend les tâches suivantes :
- Prévision de la demande :
Lors de l’élaboration d’un plan de production, la prévision de la demande permet de prévoir le niveau de la demande sur la base des données de ventes antérieures et d’études de marché. - Planification de la production :
Déterminez le volume de production et élaborez un plan complet pour tout ce qui concerne la production, y compris les matériaux et leur arrivée, les nombres de production, les calendriers, etc. - Approvisionnement en matériaux :
Approvisionnement en matériaux pour la fabrication, y compris la sélection des matériaux, où les acheter, à quel prix, etc. - Développement du système de production :
Avant le début de la production, préparer le personnel, les lieux de travail, l’équipement et les outils nécessaires, etc. afin que la production puisse se dérouler efficacement et conformément au plan. - Gestion du calendrier de production :
Une fois la production lancée, les procédures de travail dans le processus de fabrication, le nombre de personnes impliquées dans tous les processus, la vitesse et le calendrier de production, etc. sont ajustés à chaque fois. - Gestion de l’externalisation :
Pour les travaux externalisés, gérer la quantité et le calendrier des demandes, des expéditions et des réceptions. - Contrôle de la qualité :
Gérer la qualité des produits fabriqués pour s’assurer que la qualité spécifiée est maintenue. - Gestion des stocks :
Gérer les pénuries et les excédents de stocks. - Gestion des expéditions :
Gérer la quantité et le calendrier des expéditions de produits, les dispositions relatives aux moyens de transport, etc.
Utilisation d’un système de contrôle de la production
Les opérations de contrôle de la production couvrent un large éventail de domaines, chaque opération étant étroitement liée à une autre.
Pour les grandes entreprises manufacturières, le travail de gestion de la production peut s’avérer plus difficile avec les seules capacités humaines. C’est pourquoi il est essentiel de tirer parti d’un système de gestion de la production pour aider à gérer des volumes et des variétés de production importants.
Un système de gestion de la production comporte des fonctions de soutien à la planification de la production, à la gestion des approvisionnements, à la gestion de la fabrication et à la gestion des stocks.
Défis rencontrés par les opérations de gestion de la production et comment les résoudre
La gestion de la production est complexe et couvre un large éventail d’opérations. C’est pourquoi de nombreuses entreprises ont choisi d’introduire des systèmes de gestion de la production. Même avec un système en place, les organisations sont toujours confrontées à des défis opérationnels.
Les défis les plus courants sont les suivants :
Incapacité à collaborer entre les services ou les systèmes
En l’absence de communication ou de synchronisation des informations entre les services, ou si les systèmes sont disparates et non reliés, la gestion de la production se complique et il devient difficile de mener les opérations de manière efficace.
Dans certains cas, un système est introduit avec des fonctions limitées. En raison de ses fonctionnalités limitées, ce système pourrait être incapable de s’intégrer à d’autres systèmes nécessaires au contrôle de la production, par exemple un système de gestion des stocks seul.
Legacy systèmes
Lorsque différents systèmes sont introduits dans différents départements, certains des systèmes legacy deviennent obsolètes en l’absence de mises à jour régulières. Lorsqu’un système ne peut être intégré à d’autres, il n’est souvent pas mis à jour.
Incapacité de gérer les opérations en raison de circonstances situationnelles
Dans les opérations de fabrication, la production planifiée peut ne pas être possible en raison de divers facteurs.
Les organisations peuvent être amenées à modifier leurs plans de production en raison de facteurs tels que le départ soudain de travailleurs, une panne d’équipement, une pénurie de matériaux, des défauts continus, etc. Les entreprises doivent réagir en modifiant le système de production au cas par cas.
À défaut, la qualité se dégradera, les coûts augmenteront, les livraisons seront retardées, etc. et l’équilibre de la CDQ s’effondrera.
Employé responsable du travail de contrôle de la production
Ce n’est pas un secret : le travail de contrôle de la production est compliqué. Cela signifie qu’il y a beaucoup de choses à apprendre et qu’elles sont généralement confiées à une personne en particulier.
En conséquence, la charge de travail de la personne responsable augmente et des effets négatifs se produisent en cas d’absence de cette personne.
Une planification basée sur l’intuition et l’expérience
Dans certains cas, certains travailleurs sont responsables de la gestion de la production depuis longtemps et, avant qu’ils ne s’en rendent compte, les plans de production sont établis sur la base de prévisions de la demande qui dépendent de l’intuition et de l’expérience.
Même si l’intuition et l’expérience d’un expert sont mises à profit pour effectuer le travail, en l’absence d’un système prenant des décisions objectives basées sur des données, le travail ne peut pas être facilement transféré à une autre personne responsable. Avec la baisse du taux de natalité et le vieillissement de la population au Japon, le départ à la retraite des travailleurs qualifiés et la pénurie de main-d’œuvre s’aggravent, mettant en péril la gestion de la production en raison des difficultés à transmettre des informations cruciales à la main-d’œuvre plus jeune. La technologie rend cette tâche plus réalisable. Il est essentiel de normaliser la production sur la base de données et de viser un équilibre QCD optimal.
Erreur humaine
La gestion de la production comporte un grand nombre de tâches complexes, ce qui augmente le risque d’erreurs.
Comme la gestion de la production gère l’ensemble de la production – de l’approvisionnement à la fabrication et à l’expédition – l’impact de ces erreurs est accru.
Il est important de fixer des règles précises, de les respecter et de mettre en place des systèmes pour éviter les erreurs humaines.
Relever les défis en introduisant un nouveau système de gestion de la production
En matière de gestion de la production, la coordination des systèmes est nécessaire pour toutes les opérations. Il est essentiel de surveiller l’évolution des besoins et des ressources internes, puis de réagir avec souplesse. Pour mener à bien les activités dans des situations en constante évolution, il est nécessaire de maintenir un système critique à jour.
Pour relever les défis susmentionnés, les utilisateurs doivent vérifier que tous les systèmes des différents départements sont liés, ou intégrés. Il est également essentiel de s’assurer que toutes les mises à jour ont été effectuées.
En outre, la prévision de la demande incluse dans le travail de gestion de la production est cruciale car elle oriente le travail ultérieur. L’amélioration de la précision des prévisions de la demande améliorera la précision de toutes les opérations.
Un système de gestion de la production qui tire parti de l’intelligence artificielle (IA) est un outil utile pour permettre des prévisions de la demande très précises. L’utilisation de l’IA permet également d’éviter d’alourdir la charge de travail du personnel en raison de la personnalisation et de réduire les erreurs humaines.
Le contrôle de la production est essentiel pour l’industrie manufacturière
La gestion de la production, ou contrôle de la production, est essentielle car elle gère tous les aspects de la fabrication et de la vente, ce qui est considéré comme le travail de l’industrie manufacturière elle-même. De nombreuses organisations qui utilisent des systèmes de gestion de la production gèrent de nombreuses opérations, et les informations relatives à chacune d’entre elles doivent être intégrées.
Toutefois, il est possible que l’efficacité opérationnelle de la gestion de la production diminue en raison du système legacy et du manque d’interverrouillage. La mise à jour du système de gestion de la production et l’introduction d’un nouveau système utilisant l’IA permettront de minimiser les problèmes et d’améliorer l’efficacité des opérations de gestion de la production. Il en résultera une amélioration de l’efficacité de l’ensemble des opérations de production.
