トピック
ADIPEC 2021 は、エネルギーの専門家にとって世界で最も影響力のある会議の 1 つであり、進化するエネルギーの展望から価値を見出すことを目的としています。これは、ストラタスとシュナイダーエレクトリックが共同開発したエッジ コンピューティング のテクノロジーの性能とぴったり一致します。
保守作業の中でも、特に重要といわれる予防保守。実は事業の利益にも直結したものなのです。予防保守とはどのような保守作業のことで、どのような意味を持つのでしょうか。予防保守と事後保守の違い、予防保守をさらに進化させたとも言える予知保守についてご紹介します。
産業用モノのインターネット（Industrial Internet of Things、IIoT ）は、お客様に長期的な視点からの大きな発想を促していますが、短期的には、IIoT ソリューションの導入は、多くの人が予想していたよりも困難なものとなっています。
インフラストラクチャの完全なアップグレードは長期に渡る高価なプロジェクトですが、最新の技術と自動化システムは重要な改善をもたらすことができます。SCADAシステム資産は、これらの改善の中心であり、これらのアップグレードが提供するメリットを最大限に享受するためには、計画外のダウンタイムやデータ損失から保護されなければなりません。
ダウンタイムを回避することは、産業用インターネット・オブ・シングス（Industrial Internet of Things）(IIoT)に着手する企業にとって大きなモチベーションとなり、適切に対処する組織には大きな利益をもたらします。ここでは、IIoT に着手する際に、アップタイムに注目するための4つのベストプラクティスを紹介します。
IoT イニシアティブや制御システムプロジェクトを成功させるために複雑なデジタル戦略を策定する際には、OT と IT プロセスの融合が不可欠です。OTとITプロセスを整合させ、より効果的な産業用コンピュータプロジェクトのリスクを軽減するためには、いくつかの要因を考慮する必要があります。
ダウンタイムは、食品・飲料業界のフロントエンドとバックエンドのサプライチェーンを混乱させます。カーテンの向こう側では、生産現場が停止すると、利益とコンプライアンスが危険にさらされます。設備がダウンしているとき、工場管理者の視界が狭くなっているとき、またはシステムがメンテナンスモードになっているときに怪我が発生することが多いため、安全性も懸念されます。
現在、組織が受信し、管理し、分析するデータの増加傾向は、一向に収まる気配がありません。特にモノのインターネット（IoT）の出現は、データ管理を飛躍的に増大させました。これまで以上に、信頼性の高いハードウェアとアクセシビリティ・ソリューションの必要性は、ほとんどの組織の長期的な計画の重要な部分となっています。
時代遅れのスタックシステムに頼っているメーカーは、爆発的なIoTに追いつくために近代化しなければ、取り残されてしまう可能性があります。ガートナーは、2020年までにIoTデバイスの数が500億台に達すると予測しています。既存の物理デバイスのネットワークが拡大していく中で、ダウンタイムゼロのシステムを維持する必要性は今後も高まっていくだろう。
仮想化シリーズの第2回目の記事では、仮想化のメリット、特にデスクトップ環境に最適なソリューションを提供する方法について詳しく見ていきます。