アーリーステージ

団塊の世代が定年を迎えるにあたり、組織は、業務を円滑に遂行するために不可欠な大量の制度的知識を失うことによる影響に対処する必要があります。自動化は、インテリジェントに実装されていれば、この移行を容易にすることができます。

先日開催されたロックウェル・オートメーション・フェアでは、ロックウェル・オートメーション社の先端技術担当ディレクターであるデイブ・バスコ氏が、ストラタス社の製品管理・マーケティング担当ディレクターであるバリー・デルレシーゼとエッジ コンピューティング の「ブリーディング・エッジ」について語りました。彼らの会話は、Rockwell’s State of the Industryのポッドキャストの一部として公開されています。

インフラストラクチャの完全なアップグレードは長期に渡る高価なプロジェクトですが、最新の技術と自動化システムは重要な改善をもたらすことができます。SCADAシステム資産は、これらの改善の中心であり、これらのアップグレードが提供するメリットを最大限に享受するためには、計画外のダウンタイムやデータ損失から保護されなければなりません。

ストラタスの素晴らしい一年が終わりを迎えるにあたり、私たちが参加したエキサイティングなイベントをいくつか振り返ってみました。ここでは、9月下旬にイリノイ州シカゴで開催された第4回スマートインダストリーカンファレンスのハイライトをご紹介します。

IoT イニシアティブや制御システムプロジェクトを成功させるために複雑なデジタル戦略を策定する際には、OT と IT プロセスの融合が不可欠です。OTとITプロセスを整合させ、より効果的な産業用コンピュータプロジェクトのリスクを軽減するためには、いくつかの要因を考慮する必要があります。

マシンインテリジェンスの新しい世界をナビゲートするために、国際自動化学会（ISA）と提携し、マシンインテリジェンスの力と、施設がオペレーション、生産性、稼働時間を向上させるためにインテリジェンスをどのように活用するのがベストかについて論じた有益な記事を提供しています。

製造業におけるデジタル化の概念は、ITとOTという2つの島の間に橋を架けようとしているように感じるかもしれません。それぞれの側は他方を意識しており、それぞれが他方の重要性を理解しています。しかし、互いにつながるという考えは、抵抗に遭うこともあります。

ダウンタイムは、食品・飲料業界のフロントエンドとバックエンドのサプライチェーンを混乱させます。カーテンの向こう側では、生産現場が停止すると、利益とコンプライアンスが危険にさらされます。設備がダウンしているとき、工場管理者の視界が狭くなっているとき、またはシステムがメンテナンスモードになっているときに怪我が発生することが多いため、安全性も懸念されます。

時代遅れのスタックシステムに頼っているメーカーは、爆発的なIoTに追いつくために近代化しなければ、取り残されてしまう可能性があります。ガートナーは、2020年までにIoTデバイスの数が500億台に達すると予測しています。既存の物理デバイスのネットワークが拡大していく中で、ダウンタイムゼロのシステムを維持する必要性は今後も高まっていくだろう。

仮想化シリーズの第2回目の記事では、仮想化のメリット、特にデスクトップ環境に最適なソリューションを提供する方法について詳しく見ていきます。